江门质量核心五大工具课程背景

各行各业越来越关心有什么方法可以在提高产品质量的同时能降低生产成本，从而使自己在市场竞争中处于有利位置。IATF16949：2016中的五大质量工具APQP，FMEA， MSA， SPC， PPAP，经过实践证明，不但在汽车行业十分有效，且同样适用于其它各制造行业。它们对预防和改善质量、节省时间和提高效率、减少浪费和降低成本有着巨大作用。

江门质量核心五大工具课程收益

通过系统培训和练习，教会学员，使学员掌握有关的知识；在培训中，向学员讲授五大工具书应用的相关理念和方法，如何用好五大工具。

江门质量核心五大工具授课对象

有质量、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、质量经理、企管办主任、内部审核员及希望了解质量五大工具技术规范的人员。

江门质量核心五大工具授课方式

讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练

江门质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

产品保证计划

“产品保证计划”是“Product Assurance Plan"的直译,实际上译成“产品设计要求说明书”或“产品设计任务书”更符合汉语的表达习惯。在汉语中,“计划”一般都和工作进度联系在一起,如生产计划、销售计划等。产品设计和开发前,要编制产品保证计划,将设计目标转化为具体的设计要求。

产品保证计划可包括但不限于以下内容:

1)项目要求概述。

2)符合产品要求的目标。

3)嵌入式软件要求;使用的新材料;产品搬运及人体工学要求;可替代的设计、制造技术。

4)风险评估。

5)进行初步的失效模式及影响分析(FMEA)。

6)制定初始技术标准/要求(可以包含在项目要求概述中,不必单独写)。

FMEA概述

潜在失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effect Analysis,FMEA)是一门事前预防的定性分析技术,自设计阶段开始,就通过分析,预测设计、过程中潜在的失效,研究失效的原因及其后果,并采取必要的预防措施,以避免或减少这些潜在的失效,从而提高产品、过程的可靠性。

FMEA,是从可靠性的角度对所做的设计、过程进行详细评价。

AIAG(美国汽车工业行动集团)的《潜在失效模式及后果分析》手册主要从设计fmea (dfmea)和过程fmea (pfmea)两个方面讲述FMEA。

注意:

1)失效(Failure):指产品丧失规定功能的状态,又译为故障

2)失效模式( Failure Mode):产品失效的表现形式。例如,线路短路等

3)潜在失效模式(Potential Failure Mode):指可能发生,但不一定非得发生的失效模式,也即平常所说的“可能存在的隐患”。

4)潜在失效后果(Potential Effect of Failure):指潜在失效模式会给顾客(含外部顾客、内部顾客)带来的后果。

5)后果分析(Effect Analysis):研究潜在失效模式发生后给顾客带来的危害性有多大。

6)后果(Effect):又译为“影响”。所以“失效模式及后果分析”又称为“故障模式及影响分析”。

PPAP的适用范围

PPAP适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内、外部现场(一般而言,内部现场指组织中生产零部件的车间,外部现场指提供零部件的供应商)。散装材料一般不需要PPAP,除非顾客要求。

是否实施PPAP,由组织的顾客和/或组织自己决定。不过从确保供应商供货的质量出发,组织最好要求其供应商实施PPAP。

一般情况下,向汽车整车厂、知名外资企业提供散装材料、生产材料、生产件或维修件的组织及其供应商,一般要实施PPAP。

江门质量核心五大工具培训事宜

培训费用

RMB 2400元/人，含了培训费用、教材费、培训证书费及税费。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间

2024年4月26-28日，培训3天，共24课时。

培训地址

江门市新会区公园路10号