不符合报告案例

不符合报告案例

不合格陈述:

机械加工车间在半年内(2016年××月至×x月)连续发生三起类似的质量问题,即加工完的齿轮箱内有切屑以及

工件未倒角,锐边切伤~I∶人手指等,每次都采取扣奖金及教育的办法,未能收到避免再发生的效果。

不符合 

文件: COP36《纠正措施控制程序》(A/l)

标准:ISO 9001之10.2.1条款

不合格类型:□严重  ■一般

原因分析:

1,箱体加工后缺少一道检验△序来检查内部清洁。

2,锐边倒角未纳入设计图样及工艺文件。

3,工时定额过紧,工人为追求定额而放松质量。

纠正措施计划:

1.建议检验规程中增加检查工件内部清洁的检验工序。

2.建议设计图样上一律注明需倒角的地方。

3.建议工艺文件中增加倒角工序。

4,请人事行政部研究箱体加工及其他零件加工工时定额是否过紧,是否需要调整。

纠正措施验证结果:

1.检验科已在有关检验规程中增加检查加工后清洁度的工序,已于x×月××日完成。

2.设计科己开始全面检查各产品零件图样,如发现未注明锐边倒角之处,均增加1×45°或1,5×45°倒角的字样,此工作可望在××月××日前完成。

3．工艺科己开始全面检查工艺文件,在机械加工工艺卡中增加倒角程序,此工作可望在××月××日前完成。

4.人事行政部研究后认为工时定额不算太紧,无调整的必要。