宜春质量核心六大工具课程背景

随着科技的不断发展，现代社会对个人和企业的技能要求也在不断变化。六大工具培训正是在这样的背景下应运而生，为企业员工和个人的能力提升提供了强有力的支持。

六大工具培训是提升个人和企业能力的有力武器。通过对领导力、技术技能、软技能、销售技巧和管理等方面的培训，让企业和员工都能实现自我提升，提高整体效率和竞争力。

宜春质量核心六大工具课程对象

汽车制造相关行业负责人、品质工程师、开发工程师、从事审核(包括第二方审核)的人员、希望了解IATF16949标准的人员。

宜春质量核心六大工具学习目标

经培训后，学员将系统了解和掌握五大核心工具，懂得工作过程中如何合理运用五大核心工具以降低企业生产成本，提高企业生产效率。

宜春质量核心六大工具培训形式

理论讲授70%，案例讨论25%，经验分享、答疑5%。课程内容实战性、技术性强，将理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

宜春质量核心六大工具课程目标

让学员了解IATF16949五大工具的使用时机 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的重点和难点内容 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的应用。

宜春质量核心六大工具参加对象

管理者代表、质量经理、质量主管、工程师、内部审核员、供应商工程师(SQE)。

宜春质量核心六大工具教学特色

取罐头式全封闭学习；

案例与理解相结合；

理念与思维融为一体。

宜春质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

DFMEA的特征

1)以产品的元件或系统为分析对象,用表格的形式,从低层次开始逐步向高层次分析。

2)原则上是全面分析。然而,全面详细分析所需工作量很大,因此对已有使用经验表明效果好的部分,可免于分析或者提高分析级别;反之,对新产品或研制内容较多的部分,则应详细分析。

3)DFMEA由产品设计人员主持,生产、品管、使用等技术人员参与。DFMEA小组一般由5~7人组成。

4)DFMEA是一个动态性文件,应根据设计变化或获得的新信息及时改进DFMEA。应定期对 DFMEA 行评审,重点放在发生频度和探测度的排序上,产品改进、设计控制改善以及问题发生时,排序都可能变化。

5)应将DFMEA分析到的特殊特性、预防措施等体现在后续的产品设计、工艺文件中,如产品图样、控制计划、作业指导书中。

PPAP中的重要术语

(1)生产件(Production Part)

(2)散装材料(Bulk Material)

(3)生产材料(Production Material)

(4)生产件样品(Sample Product)

(5)实验室

(6)标准样品(Master Sample)

(7)原型样品(Prototype Part)

(8)工装样品(0TS)

(9)限度样本

(10)在用零件(Active Part)

(11)外观项目(Appearance Item)

(12)批准(Approved )

(13)黑盒子件(Black Box)

控制图的判断准则

控制图制订后就成了控制生产的依据,故控制图一定要以处于稳态且过程能力适宜的生产过程为依据来进行设计和计算。因此,在开始建立控制图时,应先了解该过程是否处于稳态,过程能力是否适宜。若过程不处于稳态或过程能力不适宜,就需要对过程进行调整,这样反复进行直到过程满足要求为止。在这一阶段使用的控制图称为分析用控制图。它的目的主要是调查研究过程是否处于稳态,其次是了解过程能力是否适宜。当上述要求满足后,控制图就可移交给车间使用,这时应用的控制图称为控制用控制图。它的目的是保持生产处于稳态。当偶尔发生异常后,应采取措施加以消除,使过程恢复稳态。

如何从控制图上判断过程处于稳态?此时就需要用到控制图的判断准则。

宜春质量核心六大工具培训事项

培训地点及时间

宜春市袁州区灵泉街道袁山东路，2025年02月22-26日。

培训费用

线下培训4000元/人,含培训费、培训证书费、培训教材费，食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

报名方式

向在线课索取电子报名表并填写，开课前3天，我们将向学员发送培训确认函，以最终确定开班事宜。