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台州7S现场管理的培训内容 人气:247

  • 开课时间: 2021-12-04
  • 课程分类: 生产管理
  • 结束时间: 2021-12-05
  • 授课老师: 盛治武
  • 课时: 12课时
  • 课程评分:
  • 开课地点: 台州
  • 课程价格: ¥1500/人
  • 价格说明: 含课程,教材及证书
  • 服务机构: 全国认证服务信息网

报名方式

服务热线:400-886-2040

电子邮箱:office360@163.com

叶老师 伍老师

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课程介绍 讲师介绍 相关课程

7S管理内容1。分类

2.整改3。清洁4。清洁5。扫盲6。安全7。节省物

通过规范生产场地和材料,创造无安全隐患的清洁工作环境,培养员工良好的工作习惯。其最终目标是提高员工素质,确保公司优雅的生产和办公环境、良好的工作秩序和良好的工作效率

严格的工作纪律也是提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约材料成本和时间成本的基本要求。什么是7S管理?7S管理的内容是什么

1.2.摒弃粗心大意,认真对待工作中的每一件小事。遵守规定

3.自觉保持一个干净整洁的工作环境4。文明礼貌

未实施7S管理的工厂,生产现场脏乱,切割、物料输送、包装箱摆放混乱。工人们走在狭小的空间里:最新的缝纫设备没有得到维护,几个月后,它变成了一台坏机器:要使用的工具和辅助材料不知道放在哪里,呈现出肮脏、凌乱和贫穷的景象。员工在工作中似乎很放松,而且只在头两三天内观察到规定的事项。最适合改变此类工厂的外观并实施7S管理活动。

一旦7S活动开始,必须彻底进行,否则会形成另一个污点,这将在公司内造成保守和僵化的氛围:我们公司所做的一切都是半途而废,无论如何都不会成功。要打破这种保守和僵化的现象,我们只能花更长的时间来纠正它。

7S管理与其他管理活动的关系

1.7S是现场管理的基础,是全面生产管理、质量管理和ISO有效实施的保证。

2.7S管理可以创造一个良好的氛围,让每个人都积极参与,在任何事情上都遵守标准。有了这种氛围,ISO的实施更容易得到员工的支持与合作,有利于调动员工的积极性,形成强大的动力。

3.实施so和其他活动的效果是隐藏的和长期的,目前很难看到显著的结果,而7S管理活动的效果是即时的。如果在实施ISO等活动的过程中引入7S管理,可以在短时间内取得显著成效,从而增强企业员工的信心。

4.7S管理是现场管理的基础。7S管理水平代表了管理者对现场管理的理解水平,决定了现场管理水平,现场管理水平制约着ilso活动的顺利有效实施。通过7S管理活动,从现场管理入手,提高企业体质,可以事半功倍

7S管理有效性

1.改善和提升企业形象。2.提高生产效率

3.提高仓库物料周转率

4.减少质量故障,确保质量。5.确保企业安全生产。

6.降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌是组织活力的关键。8.缩短操作周期,确保交货时间。

7S管理的定义、目的及实施要点★ 1s-校正

定义:

◇ ► ◄ 将工作场所的任何事情区分为必要的和不必要的;◇ 明确、严格区分必要与不必要;◇ 不必要的东西应该尽快处理掉。

正确的价值意识——使用价值,而不是原始购买价值。目的:

● 为灵活使用腾出空间● 防止误用和误送● 创造一个新的工作场所

在生产过程中,一些剩余材料、返修产品、废品等经常留在现场,不仅占用了场地,而且阻碍了生产,包括一些无法使用的工具、机械和设备。如果不及时移除,网站将变得一团糟。

在生产现场放置不需要的物品是一种浪费;1.即使是宽敞的工作场所也会变得狭窄。2.台面和橱柜被杂物占据,降低其使用价值。3.增加了寻找工具、零件和其他物品的难度,浪费了时间。4.物品的无序放置增加了计数和回收的难度。

注:待定。不必要的物品应分类处理。实施要点:

(1) 全面检查其工作范围(可见和不可见)(2)并制定(to)和(not)标准

(3) . 从工作场所移除不需要的物品

(4) 调查所需物品的使用频率,确定日常用品及其放置位置(5),并制定废物处理方法

(6) 日常自查

*2S-纠正定义:

◇ 分拣后留在现场的必要物品应分类摆放,排列整齐。◇ 数量清晰,标识有效。

目的:

● 工作场所一目了然● 整洁的工作环境● 消除查找项目的时间● 消除过度积压

注:这是提高效率的基础。实施要点:

1.应执行前一步骤中的分拣工作。2.所需物品应清楚放置。3.它们应整齐有序地放置。4.地板应进行标记和定位

5.放置并贴上物品标签6。制订废物处理措施

整改三要素:场所、方法、标识

1.放置位置-原则上,物品放置位置应为100%。

物品的储存应定点、定容、定量。只有真正需要的物品才能放在生产线附近。2.放置方法-易于访问(在指定范围内)

3.识别方法——原则上,地点和物品是一对一的。纠正的三个原则:定点、定容、定量

定义:放在哪里,固定体积:使用什么容器和颜色,数量:指定适当的数量,关键点:

● 整改的结果应该是任何人都可以立即拿出所需的东西

● 从新来者和工作场所其他人的角度来看,应该把什么放在什么地方应该更清楚● 找到一种可以立即取出和使用物品的方法

● 此外,使用后应易于恢复到原来的位置。如果没有回复或放错地方,您可以立即知道★ 3S-清洁

定义:◇ 清洁工作场所。◇ 保持工作场所清洁明亮。目的:

● 清除污垢,保持清洁、光亮、质量稳定

注意:问责制和制度化。

实施要点:

1.建立清洁责任区(室内和室外)。2.执行例行清洁并清除污垢。3.调查污染源,消除或隔离污染源。4.按照规范建立清洁标准

5.开始清理整个公司,清理每个地方

清洁是为了使工作环境没有垃圾和污垢。虽然经过整理和整改,你想要的东西可以马上得到,但是你拿出来的东西必须处于可以正常使用的状态,达到这种状态是清洁的首要目的。特别是,目前生产的品牌服装不允许被垃圾或灰尘污染,导致质量低劣。

★ 4S-清洁

定义:使以前的3S实施制度化和标准化。目标:保持先前3S的结果。

注:制度化和定期检查。实施要点:

1.执行之前的3S工作2。制定视觉管理的基准3。高级管理人员经常巡视,促使所有员工关注5S活动。★ 5S-质量

定义:提高员工思想水平,增强团队意识,养成按规定办事的良好工作习惯。目标:提高员工素质,让员工关注任何工作。

注意:长期坚持并养成良好的习惯。

实施要点:

1.制定公司相关规章制度2。制定礼仪规范

3.教育和培训(新员工应加强5S教育和实践)4。开展各种激励活动,遵守各项规章制度★ 6S-安全

定义:消除安全隐患,确保作业现场工人人身安全和产品质量安全,防止事故发生。

目的:杜绝安全事故,规范操作,确保产品质量,确保员工人身安全,确保连续、安全、正常生产,减少安全事故造成的经济损失。

★ 7S-节约

定义:合理利用时间、空间、质量和资源,充分发挥其最大效率,创造一个高效、最佳使用的工作场所。

目的:以主人翁的心态对待企业资源;尽量使用可以使用的,不要随意丢弃,丢弃前要考虑其剩余使用价值;坚持勤俭节约的原则,创建资源节约型企业。

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广州方普企业管理顾问有限公司   高级咨询师

精益六西格玛管理黑带大师MBB

全面绩效考核管理专家 GOT—KPI

业务流程持续改善专家

中国质量协会会员

美国质量协会注册六西格玛黑带

中国质量协会注册六西格玛黑带

 

历任:

华谋咨询技术(深圳)有限公司    资深咨询师

富士康科技集团      产品项目经理,持续改善经理

深圳伟嘉电器(德资)有限公司  产品项目经理,品质总监

 

个人简介: 

盛老师近30年职业生涯,在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资)从事过产品设计开发管理,质量管理,精益六西格玛持续改善,绩效考核管理,精通制造型企业的管理流程。成功辅导几十家企业提升了经营管理业绩,提升了产品质量,消除大量浪费,节约成本,提高物料周转率,减少呆滞物料等等,取得显著的成效,得到企业高度认可。

研究和专长领域: 

Ø 全面质量管理TQM

Ø 全面绩效考核管理 GOT-KPI

Ø 精益六西格玛管理

Ø 新产品开发管理IPD

Ø 年度经营计划管理

 


部分成功辅导企业(部分):

u 国家能源集团山东国华投资有限公司

u 中国核能科学研究院

u 中国储备粮管理集团

u 海南南国食品有限公司

u 中国神华集团山东公司

u 佛山均林人防工程有限公司

u 江西正拓新能源科技股份

u 国电云南有限公司

u 富士康科技集团

u 福建盼盼食品有限公司

u 蒙牛乳业集团

u 广州华欣液压有限公司

u 湖南长沙卷烟厂

u 广州昊方汽车配件有限公司

u 浙江索普实业

u 贵州黎阳动力有限公司

u 深圳通话森林家具有限公司

u 佛山长能包装实业有限公司

u 东莞奥海科技股份有限公司

u 肇庆骏驰科技股份

u 深圳佳鑫一帆科技有限公司

u 山东国华时代投资发展有限公司

u 江苏中云智慧数码科技有限公司

u 深圳市中图仪器有限公司

u 福建晶安光电有限公司

u 甘肃滨河食品工业集团

u 佛山麦点食品有限公司

 

部分辅导成果展示 :

年份

项目名

项目成果

2016年

佛山某设备制造公司   精益生产管理项目

减员23人,直通率由68%提升到86%,盘活仓库呆滞资金360万元  ,一年为企业创造价值超过900万元,为企业建立精益质量管理体系,培养了六西格玛黑带10名,绿带21名

2017年

浙江某休闲家居企业

绩效考核管理项目

平均交期由37天缩短到29天,导入绩效考核后人均产值提升15%,帮助企业建立绩效考核体系和持续改善体系。

2018年

山东某海上装备制造企业  新产品设计开发管理项目

理清新产品研发流程,新产品开发周期缩短20%,开发成本降低30%,建立起科学完整的新产品开发管理体系、流程、和表单。培养了项目管理经理5名。

主要讲授课程: 

u 《全面质量管理TQM》课程

u 《精益六西格玛管理》黑带和绿带课程

u 《全面绩效考核管理GOT-KPI》课程

u 《年度经营计划与执行》课程

u 《新产品设计开发管理IPD》

u 《实验设计DOE》

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