扬州质量五大核心工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

扬州质量五大核心工具学习目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

扬州质量五大核心工具课程对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师。

扬州质量五大核心工具课程特色

本课程大量采用互动讲解、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨等授课模式，在过去数千名学员学习过程中，该课程被证明是目前国内最受欢迎的汽车产品项目管理实战课程之一。

扬州质量五大核心工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PPAP提交的设计记录

1)设计记录( Design Record)指的是零件图样、规范和或电子(CAD)数据,用来传送生产一个产品必需的信息。即我们平常所说的图样及设计文件。

2)组织必须具备所有的可销售产品/零件的设计记录,包括:组件的设计记录或可销售产品/零件的详细信息。

3)如果设计记录是以电子档案形式存在的,则组织必须制作出一份书面文件类的资料(如带有图例、几何尺寸与公差(GD&T)的表格、图样),在其上面标识出需要测量的项目。

4)无论设计责任者是谁,设计记录都应该是唯一的。

5)对于黑盒子零件(见3.1.3节术语),设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。

6)对于标准目录零件(即标准件,如螺钉、螺栓等),设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。

7)对于散装材料,设计记录可以包括:原材料的标识、配方、加工步骤和参数,以及最终的产品规范和接受准则。

8)零件材质报告:组织必须提供零件材质报告以证明零件的材质符合顾客的要求。零件材质报告可按IMDS(国际材料数据系统)的要求编写,也可按顾客规定的要求编写。表3-5是某公司的铸件材质报告。

9)聚合物的标识:适当时,组织需按ISO标准的要求标识聚合物。比如根据需要,在塑胶件上做标识。

分析用样品的选择

1)样件必须在过程中选择,并且能够代表过程的整个工作范围。如果在系统分析中要确定零件间的变差6σn,则一定要这样做。一种取样方法就是:每天取一个样,持续若干天(例如10d)获取若干个样件(例如10个)。这实际上就是对过程进行简单随机抽样,所抽得的一些个体(零件)能很好地反映总体(过程生产出的所有零件)的分布规律。

2)如果一个量具适用于多个规格产品的尺寸特性测量,在作该量具的MSA分析时,应选择其中一个过程变差最小的规格产品作为样品以避免过大的零件变差造成分析结果的不准确。

3)给每个样品编号并加上标签,但要避免测试人员事先知道编号以确保按随机顺序测量,必要时,为了防止零件内的变差,可以在零件的测试部位作出标记。

扬州质量五大核心工具培训安排

课程费用：￥2600 元

课程类型：质量五大核心工具现场培训

培训天数：3天

授课时间：2024年11月15-18日

授课地点：扬州市广陵区文昌中路590号

线上培训：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。