嘉兴质量五大核心工具课程简介

为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，方普管理特推出新版质量核心五大工具培训课程，全部课程由来自IATF16949的资深审核员、高级咨询师、来自主机厂、汽车供应链企业的高级管理及技术人员担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

嘉兴质量五大核心工具课程目标

让学员了解IATF16949五大工具的使用时机 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的重点和难点内容 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的应用。

嘉兴质量五大核心工具参加对象

管理者代表、质量经理、质量主管、工程师、内部审核员、供应商工程师(SQE)。

嘉兴质量五大核心工具教学特色

取罐头式全封闭学习；

案例与理解相结合；

理念与思维融为一体。

嘉兴质量五大核心工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

可靠性和质量目标

1)应确定可靠性目标和质量目标。可靠性目标和质量目标一般写在“设计任务书”里面。

2)制订可靠性目标的主要依据:顾客的需要和期望、项目目标、可靠性基准研究。

3)可靠性基准是指竞争对手产品的可靠性水平、顾客的报告和规定时间内的维修频率。

4)质量目标应建立在持续改进的基础上,可以是百万件零件中的缺陷数(PPM)、废品降低率等。

5)常见的可靠性指标有:平均故障间隔时间(可靠性),平均维修时间(维修性),产品的大修期(耐久性),等等。

建议措施

应简要地列出所建议的纠正措施。任何建议措施的目的都是为了减少频度、严重度及探测度三者中的任何一个或所有数值。

RPN排出次序后,应首先对级数最高和最关键的项目采取纠正措施。

1)降低严重度S等级:只有通过设计更改才能降低严重度等级。

2)降低发生频度O等级:通过设计更改来预防或控制该失效的起因是降低频度数级别的可能的途径。以下措施应予以考虑,但不限于这些:

◆为消除失效模式的防错设计;

◆修改设计几何尺寸和公差;

◆修改设计以降低压力或替代不耐用(高失效可能性)零部件;

◆增加冗余:

◆修改材料规范。

3)降低探测度D等级:推荐方法是使用防错装置。设计确认/验证措施的增加仅仅导致探测度级别的降低。在一些案例中,为增加探测的可能性(也就是降低探测度级别),特定零部件的设计更改是必需的。此外,以下措施应予以考虑:

◆试验设计(特别是多种或相互作用的要因存在时);

◆修改试验计划。

测量系统的分辨力与分级数

首先看一个测量的例子:假定5个零件的外径分别为10.021mm、10.019mm、10.018mm,10.023mm,10.024mm,当用一把最小刻度为0.02mm 游标卡尺对他们进行测量时,读数都是10.02,也就是说把这些零件归为一组。而当用一个最小刻度为0.001mm的量具对他们进行测量时,则可以把它们分成5个数据组。

因此,测量的过程可以看作是对被测对象进行分组的过程,每组中的每个零件都具有相同的测量值(读数)。数据组数的多少表征着一个测量系统分辨力的大小。数据组数越多,该系统分辨力越大。

一般用零件间变差(6σp)范围内的零件被测量系统分成的数据组的组数ndc(分级数)来表示测量系统的分辨力。

嘉兴质量五大核心工具培训事宜

收费标准：质量五大核心工具人民币2600元/人(含培训费、教材费、证书费等)

开课时间：2024年11月15-17日

培训地点：嘉兴市南湖区环城南路393号

特别说明：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

其他说明：

1、所有课程需达到最低保障人数方可开课。

2、方普管理可根据客户需求提供定制化的内训服务，欢迎垂询详情。

3、具体任课讲师以当天安排为准。

4、常年招生，具体事宜留意课程通知函指引。