德州质量核心六大工具课程背景

随着科技的不断发展，现代社会对个人和企业的技能要求也在不断变化。六大工具培训正是在这样的背景下应运而生，为企业员工和个人的能力提升提供了强有力的支持。

六大工具培训是提升个人和企业能力的有力武器。通过对领导力、技术技能、软技能、销售技巧和管理等方面的培训，让企业和员工都能实现自我提升，提高整体效率和竞争力。

德州质量核心六大工具课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

德州质量核心六大工具学习目标

1、熟悉质量对于企业的含意；

2、熟悉质量五大工具的发展背景及其能够为企业带来什么；

3、熟悉质量五大工具的甄选流程与标准；

4、理解质量五大工具各阶段核心输出。

德州质量核心六大工具授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流。

德州质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

零件提交保证书(PSW)

1)在完成所有的测量和试验后,组织要完成零件提交保证书(PSW)。

2)对于每一个顾客给定了编号的零件,都必须完成一份单独的PSW,除非经授权的顾客代表同意其他形式。

3)如果生产零件是采用一个以上的多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型,或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的,则组织必须对来自每一处的每一个零件进行全尺寸测量评价。

4)组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求,并且可随时得到所要求的所有文件,对于等级2、3和4,有些文件已包含在提交的资料中。

5)零件提交保证书(PSW)实际上是对各类文件化变更的汇总,应按顾客要求的时间提交。

6)组织必须在PSW上记录要发运的零件重量,除非顾客另有规定,否则其单位一律用千克(kg)表示,并精确到小数点后4位(0.0000)。

控制图定义与原理

控制图(Control Chart),又称管理图、休哈特图。是美国休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年发明的。

控制图是区分过程中的异常波动和正常波动,并判断过程是否处于控制状态的一种工具。

当过程仅含正常波动时,过程处于统计控制状态(也即受控状态),此时,过程输出的质量特性x呈正态分布。

过程的受控状态是生产追求的目标,因为在受控状态下,有下列几大好处:

1)对产品的质量有完全的把握(通常,控制图的控制界限都在规范限之内,故至少有99.73%的产品是合格品)。

2)生产也是最经济的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品极少,在3σ控制原则下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制状态下所产生的不合格品最少,生产最经济)。

3)在控制状态下,过程的变异最小。

零件间的变差分析

任意两个零件间总是有差别的,测量系统能否检测出零件间变差?如果测量系统能检测出零件间变差,那么测量系统变差占过程总变差的百分比又怎样?要回答这些问题,就需要进行零件间的变差分析。

(1)分析测量系统能否检测出零件间变差

在下面两个条件都满足时,可认为测量系统能检测出零件间的变差,并能提供对过程分析和过程控制有用的信息。

1)在x图上有50%以上的均值x在上下控制限之外。

2)在相应的R图上的各极差受控(指在控制限之内)

(2)x-R的制作与分析

3)计算R图的上、下控制限,作R图。

德州质量核心六大工具培训须知

培训时间

2025年02月22-26日，培训3天，am9:00-12:00， pm13:30-16:30。

培训费用

共4000元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训地点

德州市德城区东风东路

证书颁发

学员成功完成本课程后，可获得方普管理颁发的六大工具培训证书。