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课程背景
从我们的日常管理工作来看,我们的领导到处巡逻,发现“火”并及时扑灭。纠纷、罚款。加班加点和在现场奔跑的消防队员都习惯了。
如果我们仔细进行统计分析,我们会发现大多数问题惊人地相似,但它们每天都在发生。如果不发生一次,就会再次解决,这将极大地影响工作效率和管理程序,甚至会引起团队合作和纠纷,影响员工的积极性。
8D问题分析和解决方法,也称为面向团队的问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法。它提供了一套逻辑问题解决方法,并在统计过程管理和实际产品质量改进之间架起了一座桥梁。
课程收获
1.让参与者了解何时、何地以及如何使用问题解决技能
2.学会使用8D工具更有效、合理和定期地解决问题
3.了解团队解决问题的好处和方法
4.快速处理各类事务性工作,提出永久性解决方案和改进方法
5.建立有效的工作沟通方法,解决实际问题
教学大纲
第1单元8D的含义
(1) 问题的定义
1.一般问题
2.重复性问题
3.初始问题
(2) 问题来自哪里
1.被动:内部事故、外部投诉、竞争压力
2.活动:统计技术(抽查、控制图、安排图)
3.活动:提案、异常发现、风险分析fmba
(3) 8D方法介绍
1.8D方法介绍
2.8D的由来及成功应用案例
3.8D的基本过程和PDCA的基本思想
4.以团队为导向解决问题的优势
第二单元8D实施步骤
(1) 1D:组建一个团队
1.组别组成:
-团队成员的组成和来源
-跨部门和跨组织的可能性
2.群体建设
-目标和分工
-共同原则、合作办法
-必要的培训:掌握工具是团队成员的必修课(qc7、FTA等)
(2) 2D:描述问题,掌握事实,进行深入分析
1.识别并收集问题
-掌握事实
-三项现行原则
-提问技巧,5W1H
-5M1E变更点主控
[课堂活动]发现问题
2.描述问题
-区分事实和观点
-用描述性语言描述问题
-用图表来描述问题
[课堂活动]问题描述示例和练习
3.学习相关工具:鱼骨图等
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(3) 3D:临时对策
1.为什么我们需要临时的对策
2.临时反措施的实施要点
3.可能的临时措施
4.临时措施的后续行动
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(4) 4D:真理分析和认证
1.根本原因是什么(生产和流出)
2.问题冰山:从现象看本质
3.确定根本原因的技术
-5为什么选择方法和案例共享
-使用质量控制技术
3.使用问题解决工作表
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(5) 5D:对策制定与实施
1.制定对策的步骤
2.对策建议与评价
3.如何提出创造性的改进计划
4.进度表监测
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(6) 6D:效果确认
1.确认效果的有效性
2.标准化过程
-规划和问题预防
2.确认主成分分析的要点
-怎么
-确保已移除ICA
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(7) 7d:预防复发
1.为什么团队不能完成7d?
2.总结了重复出现的问题及对策
3.系统的审查和横向发展
[课堂工作坊]小组实践问题解决
(8) 8D:集体祝贺
1.如何表扬和祝贺
2.集团解散前的重要任务
[课堂活动]8D案例分享
第3单元有效实施8D的要点
(1) 实施8D的关键成果因素
1.了解客户的问题和明确的需求
3.跨部门、跨组织的团队合作
4.项目管理技能
4.高级管理人员的支持和授权
5.专家的参与
6.理解并使用8D相关技能
(2) 8D操作所需的知识和技能培训
第四单元如何编写8D成就报告
1.8D结果报告模板
2.成功报告共享
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广州方普企业管理顾问有限公司 精益六西格玛专家
毕业于新加坡国际管理学院, MBA学历;25年工作经历;全球精益六西格玛协会认证:精益六西格玛黑带大师;美国质量协会认证:注册精益六西格玛黑带;中国实战培训师认证协会认证:国际专业培训师。
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DOE试验设计应用培训
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具有十五年丰富的试验设计DOE(一种高级质量和研发工具,也是精益六西格玛改进阶段最重要的工具)培训和运用经验,曾为港台、日本、世界500强企业培训DOE和做项目,广受好评,是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师,被誉为“中国试验设计DOE运用导师”。
长期从事质量管理和精益六西格玛工作,精通各类质量工具如16949五大核心质量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面质量管理TQM,质量功能展开QFD,品管新旧七大手法,供应商质量管理,8D手法,品管圈QCC,领导层质量管理,现场质量问题分析与解决,统计图表分析以及Minitab软件和精益生产十大工具。
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