济南质量核心五大工具课程简述

质量管理的五大核心工具也称品管五大工具，它包括：产品质量先期策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。

FMEA失效模式与后果分析（新版FMEA）：结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求，深入理解2019新FMEA手册最新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程，而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案，并结合当前FMEA软件方案，通过独家案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳实践，审核要点和新版格式转换策略，尽力帮助企业以最低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。

MSA测量系统分析（第四版）：定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求。

SPC统计过程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解过程变差及其评价方法，掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。

济南质量核心五大工具培训目标

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；

明确实施APQP的过程重点和输出文件要求；

明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求；

掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法；

掌握实施MSA的时机和方法；

理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法。

济南质量核心五大工具培训对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

济南质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

过程设计和开发阶段的工作输出

(1)包装标准和规范

(2)产品/过程质量系统的检查用“产品/过程质量检查表”。

(3)过程流程图

(4)车间平面布置图

(5)特性矩阵表

(6)过程失效模式及后果分析(PFMEA)

(7)试生产控制计划

(8)过程指导书

(9)测量系统分析计划

(10)初始过程能力研究计划

(11)管理者支持

发生频度(O)——发生概率(Occurrence)

频度用来表征失效原因发生的可能性。

通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理是降低频度数的一个可能途径。汽车行业DFMEA用频度数。

各企业应根据其产品的特点,确定其产品DFMEA 频度数(O)。

在确定发生频度时,应考虑:

1)类似零部件或子系统的维修档案及维修服务经验。

2)零部件是否为以前使用的零部件或子系统,还是与其相似。

3)相对先前水平的零部件或子系统所做的变化有多显著。

4)零部件是否与原来的有根本不同。

5)零部件是否是全新的。

6)零部件的用途有无变化。

7)有哪些环境改变

8)针对该用途,是否作了工程分析来估计其预期的可比较的发生频度。

9)是否提出要有适当的预防措施。

全尺寸测量结果

1)组织必须按设计记录和控制计划的要求,提供尺寸验证已经完成的证据,且测量结果符合规定的要求。

2)对于每个独立的加工过程(如生产单元或生产线)和所有的多型腔、成型模、模样或冲模,组织都必须有全尺寸测量结果。

3)组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸(参考尺寸除外)、特性和规格等项目进行测量,并记录测量结果。

4)组织必须标明设计记录的日期、变更版本,以及任何尚未包括在设计记录中,但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件。组织必须在所有辅助文件。

5)组织必须确定其中一个被测零件为标准样件。

6)尺寸检查结果可记录在“尺寸检查结果表”中,也可以在零件图上清楚地标注测量结果,包括剖视图、复印图或示意图等。

线下培训报名须知

开课时间：2024年4月26-28日

培训地点：济南市历下区经十路历下段齐源大厦A座703

培训费用：￥2600元/人，含了培训费、教材费及证书费（注：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。）

报名方式：联系在线客服，填写报名表。

付款方式：微信、支付宝、银行对公转账。

特别说明：小班授课，名额有限，报名从速。