台州质量核心五大工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

台州质量核心五大工具培训目标

项目管理、生产管理、品质管理、制造工程、研发人员、采购管理、物料计划、工艺技术、体系管理等相关人员。

台州质量核心五大工具参加对象

公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员、项目管理、质量管理、体系推进人员等。

台州质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

过程设计和开发阶段的工作输出

(1)包装标准和规范

(2)产品/过程质量系统的检查用“产品/过程质量检查表”。

(3)过程流程图

(4)车间平面布置图

(5)特性矩阵表

(6)过程失效模式及后果分析(PFMEA)

(7)试生产控制计划

(8)过程指导书

(9)测量系统分析计划

(10)初始过程能力研究计划

(11)管理者支持

预控图应用的先决条件

应用预控图,应满足下列先决条件:

1)过程中的特殊因素受到控制,过程应是统计受控的。有些特殊因素可能消除不了,但必须得到控制。

2)要求过程能力指数Cp或Cpk≥1。

3)要求过程的质量特性值的分布中心(平均值)尽量靠近规格中心(目标值M)。

测量系统的分辨力与分级数

首先看一个测量的例子:假定5个零件的外径分别为10.021mm、10.019mm、10.018mm,10.023mm,10.024mm,当用一把最小刻度为0.02mm 游标卡尺对他们进行测量时,读数都是10.02,也就是说把这些零件归为一组。而当用一个最小刻度为0.001mm的量具对他们进行测量时,则可以把它们分成5个数据组。

因此,测量的过程可以看作是对被测对象进行分组的过程,每组中的每个零件都具有相同的测量值(读数)。数据组数的多少表征着一个测量系统分辨力的大小。数据组数越多,该系统分辨力越大。

一般用零件间变差(6σp)范围内的零件被测量系统分成的数据组的组数ndc(分级数)来表示测量系统的分辨力。

台州质量核心五大工具培训事宜

课程时间

2024年4月26-28日，培训3天，共24课时。

课程地点

台州市椒江区东环大道458号

培训费用

现场培训￥2600元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训教材

配套质量五大核心工具培训教材