常州质量核心五大工具课程简述

质量管理的五大核心工具也称品管五大工具，它包括：产品质量先期策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。

FMEA失效模式与后果分析（新版FMEA）：结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求，深入理解2019新FMEA手册最新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程，而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案，并结合当前FMEA软件方案，通过独家案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳实践，审核要点和新版格式转换策略，尽力帮助企业以最低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。

MSA测量系统分析（第四版）：定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求。

SPC统计过程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解过程变差及其评价方法，掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。

常州质量核心五大工具学习目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

常州质量核心五大工具课程对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师。

常州质量核心五大工具课程特色

本课程大量采用互动讲解、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨等授课模式，在过去数千名学员学习过程中，该课程被证明是目前国内最受欢迎的汽车产品项目管理实战课程之一。

常州质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

APQP概述

企业在进行产品设计和开发工作时,首先要对产品设计和开发工作进行策划。策划的内容包括:

1)确定设计和开发过程的阶段、周期。

2)确定在适当的阶段进行必要的设计和开发评审

3)确定在适当的阶段开展设计和开发验证、确认。

4)确定设计和开发过程中的职责和权限。

5)确定设计和开发过程所需的内、外部资源。

6)参与人员之间的接口控制。

7)顾客或用户参与设计和开发过程的需求。

8)后续生产和服务提供的要求。

9)顾客和其他相关方对设计和开发过程所期望的控制水平。

10)明确设计和开发过程中应形成的文件信息。

全尺寸测量结果

1)组织必须按设计记录和控制计划的要求,提供尺寸验证已经完成的证据,且测量结果符合规定的要求。

2)对于每个独立的加工过程(如生产单元或生产线)和所有的多型腔、成型模、模样或冲模,组织都必须有全尺寸测量结果。

3)组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸(参考尺寸除外)、特性和规格等项目进行测量,并记录测量结果。

4)组织必须标明设计记录的日期、变更版本,以及任何尚未包括在设计记录中,但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件。组织必须在所有辅助文件。

5)组织必须确定其中一个被测零件为标准样件。

6)尺寸检查结果可记录在“尺寸检查结果表”中,也可以在零件图上清楚地标注测量结果,包括剖视图、复印图或示意图等。

破坏性试验的测量系统分析方法——嵌套方差分析法

在破坏性测量的环境下,为了能够进行量具的R&R研究,必须进行某种假设。这种假设通常认为:在同一批次中,测量的每个零件的质量特性是相同的,即批次的同质性。在这种假设中,把同一批次的零件当作同一个零件对待,这样就可用观测到的批次内的波动估计量具的重复性。

在批次的同质性假设下,实施破坏性量具R&R的研究中,同一批次中零件的规模是一个重要的因素。当同一批次的零件规模足够大,每个操作者从每个批次中至少可以获得2个零件时,可以参照6.10节所讲的非破坏性测量系统的分析方法(交叉方差分析法),这是因为每个操作者可以测量每个批次中的多个零件。当批次与操作者存在交互作用时,同样可以估计批次与操作者之间的交互作用。所不同的是用对同一批次中不同零件的测量替代对同一零件的重复测量,用批次样本效应替代零件效应。

当同一批次的零件数量较小,每一批次的零件只能供一个操作者测量时,处理这种情况的适当方法就是采用嵌套测量模式。

常州质量核心五大工具培训安排

培训费用

现场培训：RMB 2600元/人

线上培训：RMB 1000元/人

费用含培训费、教材费及培训证书费。

培训时间

现场培训：2024年4月26-28日。

线上培训：随时报名，随时学习。

培训地点

现场培训：常州市金坛区汇金路228号

线上培训：开通网课账号学习，一年有效期。