南京质量核心五大工具课程背景

五大工具课程即APQP产品质量先期策划和控制计划(第二版)、PPAP生产件批准程席(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第五版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)，也是IATF所推荐的配套工具类手册，为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员

的要求，我司特推出新版核心五大工具培训课程，全部课程由IATF16949资深讲师主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

南京质量核心五大工具课程收益

了解IATF 16949：2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系进行有效使用；

对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多的助力来推进核心工具的使用，持续地改进过程，并在管理方法上更加系统化。

南京质量核心五大工具授课对象

质量体系推行人员

实施质量体系的组织中高级管理人员

设计开发/工程技术人员

企业中任何需要学习质量控制工具的人员

南京质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

设计失效模式和后果分析(DFMEA)

设计FMEA是在设计过程中采用的一种FMEA技术,用以保证已充分地考虑和指明设计中各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理,并就此在设计上采取必要的预防措施。

通过DFMEA,可以对前面确定的初始产品及过程特殊特性进行评审分析，根据分析的结论对初始产品及过程特殊特性进行补充、改变和删减。

按“失效模式及后果分析FMEA"(见第2章)的要求进行DFMEA。

DFMEA完成后,跨职能小组要用“DFMEA检查表”(见表1-11)对DFMEA 充分性、完整性和有效性进行检查。

DFMEA是一个动态文件,随后的新变化、顾客要求的改变、纠正措施等都将会导致其更新。当DFMEA需要更新时,应及时地对其进行修订。

PPAP提交的项目、记录及其要求

适用时,组织PPAP提交的项目和记录,应满足下列要求。

(1)设计记录

(2)授权的工程更改文件

(3)顾客工程批准

(4)设计失效模式及后果分析(DFMEA)

(5)过程流程图

(6)过程失效模式及后果分析(PFMEA)

(7)控制计划

(8)测量系统分析研究

(9)全尺寸测量结果

测量系统稳定性差的原因

1)仪器长期没有校准,需要减少校准周期。

2)仪器、设备或夹紧装置磨损。

3)仪器老化或退化。

4)基准磨损或损坏,基准出现误差。

5)仪器校准不当或调整不当。

6)仪器质量差,设计或一致性不好。

7)仪器设计或测试方法缺乏稳健性。

8)量具或零件变形。

9)不同的测量方法—设置、安装、夹紧、技术。

10)环境变化—温度、湿度、振动、清洁度。

11)缺乏维护—腐蚀、锈蚀、脏污。

12)应用出错—零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳,观察错误(易读性、视差)等。

南京质量核心五大工具培训课程事项

> 培训地址：南京市秦淮区中山东路136号；

> 该培训项目共培训3天，2024年10月26-28日；

> 培训费用RMB 2600元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。