新乡7S现场管理课程背景

在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰

尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质效率等成本浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。

7S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，

也是ISO9000有效推行的保证。

7S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，

推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，

而7S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入7S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

7S管理是现场管理的基础，7S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高

低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

7S管理是日本工业企业崛起重要的法宝，推进7S管理是一项艰巨的企业变革工作，

不少企业借助推进7S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进7S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进7S工作的方法和步骤，以及在推进7S管理工作中的技巧。

人造环境，环境育人，没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住

人才。推行7S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行7S能改善员工精神面貌，培养和吸引*的人才，缔造*的企业。

新乡7S现场管理课程收获

1.了解7S基本要义；

2.掌握7S与目视管理推行的方法和技巧；

3.改善环境、提高品质、提升效率、降低企业成本；

4.为所在公司的业做出贡献。

新乡7S现场管理课程对象

制造企业厂长、经理、课长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班员工和所

有有兴趣的学员等。

新乡7S现场管理课程大纲

第一章 概论

第一节7S的历史演变及含义

第二节 推行7S的背景和意义

第二章 7S推行实施

第一节 推行准备

第二节 推进步骤

第三节 推进价值及要点

第三章7S推行工具

第一节7S项目宣传策划方案

第二节 晨会(班前会)

第三节 现场整理整顿规范

第四节 不要物处理程序

第五节改善备忘表

第六节 红牌作战

第七节 定点摄影

第八节 目视化管理

第九节 看板管理

第十节7S验收及评比

第十一节 设备点检目视化

第十二节 区域清扫责任表

第十三节 清扫指导书

第十四节 点滴教育

第十五节 合理化建议及改善提案

第十六节 7S手册(口袋书)

第四章7S推行活动

第一节 宣传活动

第二节 现场活动

第三节 总结活动

第四节 过程强化活动

第五章7S常用物资使用宝典

第一节资料整理

第二节 电源线整理

第三节 物品定位

第四节 标识制作

第五节 清除污渍小妙招

第六节 油漆使用指引

第七节7S推行验收评价

第六章7S管理制度保障

第一节 7S项目实施办法

第二节 7S奖惩管理制度

第三节7S督导师管理办法

第四节 7S长效检查评比方法

新乡7S现场管理培训内容之一

晨会(班前会)

一、目的

(1)全员集中,了解员工动态及精神面貌,迅速进入工作状态。

(2)传达公司最新管理要求及文件。

(3)安排当天工作及强调注意事项。

(4)激励士气、提升团队意识。

二、适用范围

(1)集中工作员工达3人及以上的部门或班组。

(2)员工开始工作时间、地点相同。

(3)有固定的、适合列队的场所。班前会列队如图3-2-1

三、晨会内容及程序

1.列队及整装

2.确认出勤

3.问候及回应

4.员工分享

5.工作总结

6.工作安排

7.工作要求

8.企业相关信息

9.特别联络事项

10.结束仪式

四、注意事项

晨会时间一般控制在10分钟以内,会议结束后填写会议记录单并签字。

五、三级晨会制

(1)公司月晨会——方针政策宣传、表彰。

(2)部门周晨会——工作的总结、安排。

(3)班组日晨会——任务的总结、安排及注意事项说明。

六、晨会记录单

新乡7S现场管理培训安排

课程费用：￥1700元

课程类型：7S现场管理现场培训

培训天数：2天

授课时间：2025年02月15-16日

授课地点：新乡市红旗区人民东路