嘉兴质量核心五大工具培训描述

APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的五大核心工具，是一套连续和系统性的方法，也是IATF 16949标准的质量管理系统的基本要素，而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法，这五大核心工具的重点是在制造过程的早期（而不是后期）消除或减少潜在的错误，是以预防为主。

五大核心工具被AIAG认定为汽车行业的标准质量工具，它也被用于其他制造领域，如航空航天、国防、医疗和制药。这些工具有一个共同的目标，就是在设计和制造之间建立精简的沟通，在潜在的错误成为代价高昂的问题之前，尽早抓住它。

嘉兴质量核心五大工具学习目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

嘉兴质量核心五大工具课程对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师。

嘉兴质量核心五大工具课程特色

本课程大量采用互动讲解、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨等授课模式，在过去数千名学员学习过程中，该课程被证明是目前国内最受欢迎的汽车产品项目管理实战课程之一。

嘉兴质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PPAP中的重要术语

(1)生产件(Production Part)

(2)散装材料(Bulk Material)

(3)生产材料(Production Material)

(4)生产件样品(Sample Product)

(5)实验室

(6)标准样品(Master Sample)

(7)原型样品(Prototype Part)

(8)工装样品(0TS)

(9)限度样本

(10)在用零件(Active Part)

(11)外观项目(Appearance Item)

(12)批准(Approved )

(13)黑盒子件(Black Box)

预控图应用的先决条件

应用预控图,应满足下列先决条件:

1)过程中的特殊因素受到控制,过程应是统计受控的。有些特殊因素可能消除不了,但必须得到控制。

2)要求过程能力指数Cp或Cpk≥1。

3)要求过程的质量特性值的分布中心(平均值)尽量靠近规格中心(目标值M)。

零件间的变差分析

任意两个零件间总是有差别的,测量系统能否检测出零件间变差?如果测量系统能检测出零件间变差,那么测量系统变差占过程总变差的百分比又怎样?要回答这些问题,就需要进行零件间的变差分析。

(1)分析测量系统能否检测出零件间变差

在下面两个条件都满足时,可认为测量系统能检测出零件间的变差,并能提供对过程分析和过程控制有用的信息。

1)在x图上有50%以上的均值x在上下控制限之外。

2)在相应的R图上的各极差受控(指在控制限之内)

(2)x-R的制作与分析

3)计算R图的上、下控制限,作R图。

嘉兴质量核心五大工具培训事宜

培训费用

RMB 2600元/人，含了培训费用、教材费、培训证书费及税费。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间

2024年3月23-25日，培训3天，共24课时。

培训地址

嘉兴市南湖区环城南路393号