课程背景：

世界各行各业在设计、制造和服务过程中都反复遇到同一问题或同一类问题，导致客户投诉和损失强烈，企业质量损失严重。为了解决这种情况，福特汽车公司于1987年开始部署8D来解决内部流程和整个供应链中的问题。因为它融合了朱兰、戴明等的思想，很快就在世界范围内得到认可和实施，并最终演变为当前的全球G8D。

8D，也称为面向团队的问题解决和8D问题解决，是福特公司解决产品质量问题的一种方法。它已在供应商中广泛实施，并已成为国际汽车行业（尤其是汽车零部件制造商）广泛采用的解决产品质量问题的最佳和有效方法。

通过本课程的培训，学员将巩固质量问题解决工具、PDCA思维方法和基本QC工具的应用技能，提高员工的质量意识，促进凝聚力，为企业内外部问题提供解决方案，为企业培养人才，推进全面质量管理。通过学习，相关工程师和团队领导将能够运用8D工作方法识别改进需求并实施改进，从而为企业生产质量和成本的控制提供积极和长期的帮助。

培训特点：

本课程讲师宋先生/易凡先生是研究质量工具的专家。他们对8D进行了深入研究，积累了大量案例，使培训生动、易懂、丰富，从而快速帮助企业建立问题解决流程，提供问题解决工具，解决问题，避免重复问题。

培训目的：

完成本课程后，本课程的参与者可以：描述G8D流程的每个步骤；作为G8D成员有效参与工作；能够分析G8D报告；能够指导相关人员完成G8D流程。

适用于：

生产工程师、工艺工程师、新产品设计工程师、生产经理、技术工程经理、质量经理、质量总监、质量工程师、项目总监/工程师、生产现场技术支持人员、组长、，愿意成为质量管理人员的质检员和质量管理人员。

G8D课程大纲培训目录：

1） 问题解决概述

1） 劣质成本与销售额的比率

2） 风险与机遇

3） 系统有效性与问题解决的关系

4） 我们如何解决这个问题

5） 问题解决的二维规则

6） G8D的历史背景

7） G8D的起源

8） 什么是G8D

9） 为什么是G8D

10） 如何实现G8D

2） G8D步骤说明

1） D0制备G8D工艺

2） D1成立团队

3） 请描述问题

4） D3开发临时控制行动（ICA）

5） D4定义并验证根本原因和问题逃避点

6） D5根据根本原因和问题逃逸点选择并验证永久性纠正计划

7） D6执行并验证永久性纠正措施

8） D7防止问题再次发生

9） D8承认个人和团体的贡献

3） G8D操作流程介绍

1） D0制备工艺

  1.1）样品含量

  1.2）术语和定义

  1.3）症状和问题

  1.4）d0阶段的内容

2） D1组队

  2.1）组建团队

  2.2）集团样本表格填写

  2.3）D1成立流程

  2.4）明确团队成员之间的责任

  2.5）承诺评估

3） D2–描述问题

  3.1）术语和定义

  3.2）D2成立流程

  3.3）问题描述工具：5W1H；是/否表；5为什么

  3.4）为什么要描述问题？

  3.5）如何描述问题：什么有什么问题？；反复问“为什么”；在多个问题中

是/不是工作表

  3.6）：案例和样本表

4） D3制定临时控制措施（ICA：控制问题）

  4.1）术语和定义

  4.2）制定临时遏制措施的时间

  4.3）为什么实施ICA

5） D4–确定并验证根本原因

  5.1）根本原因分析的目的

  5.1）根本原因是什么

  5.2）为什么定义和验证根本原因

  5.3）D4建立流程和步骤

      •根本原因分析过程

      •审查问题描述

      •识别差异和变化

      •核实根本原因

      •运行图

      •直方图

      •检查表

      •控制图

      •询问客户/调查

6） D5识别和验证永久性纠正措施

    6.1）D5制定的流程和步骤

      •步骤1：描述最终结果

      •步骤2：列出决策标准（要求和期望要求）

      •步骤3：确定您想要满足的标准的相对重要性

      •步骤4：确定您的选择

      •步骤5：将选择与决策标准进行比较

      •步骤6：分析风险

      •第7步：做出最佳选择

    6.2）主成分分析的验证和评估

7） D6-实施和监督永久性纠正措施

    7.1）为什么要实施和监督永久性纠正措施

    7.2）目的和工具

8） D7-预防问题

    8.1）目的、方法和工具

    8.2）为什么问题再次出现

    8.3）D7建立流程和步骤

9） D8-奖励团体和个人贡献

    9.1）目的、方法和工具

    9.2）为什么彪扬和彪扬的情况

    9.3）D8建立流程和步骤

    9.4）G8D关闭

4） 总结

1） G8D和8D之间的差异

2） G8D过程总结