周口质量六大核心工具培训背景

在工业制造领域，六大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1. APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2. CP（Control Plan，控制计划）

3.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

4.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

5.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

6.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

周口质量六大核心工具培训意义

提升员工技能：通过五大工具培训，员工可以迅速提升自身技能水平，增强工作能力。

增强团队协作：培训中的团队协作课程可以帮助员工更好地配合工作，提高整体效率。

提升企业竞争力：五大工具培训为企业提供了一批技能精湛、综合素质高的员工，使企业在竞争中更具优势。

增强员工归属感：通过五大工具培训，员工感到企业对他们的重视和培养，增强了对企业的归属感。

周口质量六大核心工具培训对象

1、有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员；

2、略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理等；

3、任何从事或者希望从事质量管理的人员。

周口质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

质量策划认定和管理者支持

当整个产品质量策划已全面完成时,APQP小组包括管理人员应对整个产品质量先期策划各阶段工作进行全面的总结和认定。可采用“产品质量策划总结和认定”表格来进行总结和认定。

要保证产品首次发运前,以下项目得到评审:

◆是否有完善的过程流程图并得到执行?

◆是否建立了完善的控制计划并得到执行?

◆过程指导书(工艺规程、作业指导书等)是否包含控制计划中规定的所有产品和过程特殊特性,是否包括PFMEA中的建议措施,是否与过程流程图、控制计划相一致?

◆控制计划中特别要求的检测设备,其重复性和再现性、使用方法是否得到了分析确认?

◆生产过程、设备、人员能否满足产能的需要?

产品质量策划总结和认定一定要有管理者参加,使他们知道APQP的状况并取得他们的支持,同时解决有关问题。

DFMEA分析的过程和方法

1.定义产品

2.明确分析对象

3.绘制方框图

4.列出分析对象的功能

5.确定分析对象的潜在失效模式

6.确定潜在失效后果

7.确定潜在失效模式的起因

8.列出现行设计控制措施

9.进行风险分析

10.提出改进措施

11.跟踪改进措施的落实

12.填写DFMEA分析表格

性能试验结果

当设计记录或控制计划对零件的性能或功能有试验要求时,组织必须做好这些试验。

性能试验报告必须包括以下内容:

①试验零件的设计更改等级。

②任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更文件。

③零件检验/试验依据的标准的编号、发布日期和变更等级(版本)。一般而言,标准中包括了发布日期、版本等信息,如GB7000.1-2007《灯具第1部分:一般要求与试验》。

④进行试验的日期。

⑤试验零件的数量。

⑥实际试验结果。

周口质量六大核心工具培训事宜

课程时间

2025年09月24-28日，培训5天，共30课时。

课程地点

周口市川汇区人和街道

培训费用

现场培训￥3800元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训教材

配套质量六大核心工具培训教材