滁州质量六大核心工具课程背景

各行各业越来越关心有什么方法可以在提高产品质量的同时能降低生产成本，从而使自己在市场竞争中处于有利位置。IATF16949：2016中的六大质量工具APQP，FMEA， MSA， SPC， PPAP，经过实践证明，不但在汽车行业十分有效，且同样适用于其它各制造行业。它们对预防和改善质量、节省时间和提高效率、减少浪费和降低成本有着巨大作用。

滁州质量六大核心工具课程收益

通过系统培训和练习，教会学员，使学员掌握有关的知识；在培训中，向学员讲授五大工具书应用的相关理念和方法，如何用好五大工具。

滁州质量六大核心工具授课对象

有质量、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、质量经理、企管办主任、内部审核员及希望了解质量五大工具技术规范的人员。

滁州质量六大核心工具授课方式

讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练

滁州质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

生产件样品

组织必须按顾客的规定向顾客提供生产件样品。

生产件样品的生产过程,必须使用正式生产状态下的设备、工装与工艺总之生产条件与正式生产完全相同。

生产过程一般要持续1~8h,要连续生产至少300件产品(或顾客要求的数量),生产件样品就从这些产品中抽取。生产件样品的数量按顾客的要求执行。在发运时,为了避免与其他零件混淆,最好在装运生产件样品的货盘或集装箱的外侧贴上有“PPAP生产件样品”字样的标签。

根据需要,可为每个生产件样品贴上标签。标签的内容一般包括:客户名称、样件型号、名称、生产依据的图样号(含版本号)、样品编号/批号、生产日期、供应商名称等。

预控图使用中的注意事项

1)无论两次异常停机时间间隔有多长,应当保证每班次至少抽一次。

2)一般而言,控制图在应用过程中,抽样的时间间隔是确定不变的。

3)如果两次停机时间间隔非常短,这说明过程已经严重失控了,应当停止使用预控图而转为查明原因。

4)如果生产发生了间断,如换模,更换设备等,则需要重新判断生产是否可以正式开始。

5)对于缺陷率已经低于100ppm的公司来说,可以把监控的重点从产品转到对过程参数的控制。

6)预控图频频报警,说明过程能力在减小;报警减少,说名过程能力有所提高。

7)预控图不仅可以用于计量值检测的过程控制,还可以用于计数值检测的过程控制。

8)预控图不仅可以用于小批量生产过程,也可以在大批量生产过程中应用。

9)如果发生异常,应先从取样、打点上面查找原因,然后再从生产方面找原因。

10)对操作者的素质要求一般,只要满足以下三点要求即可:

①操作者必须知道工序产品怎样才是合格;

②操作者应掌握判断产品是否合格的工具(量具、标准等);

③当工序发生偏差时,操作者有能力进行调整。

测量系统的变差

测量结果的变差一部分来自于被测对象本身,一部分来自于测量系统。

测量系统分析(MSA)研究测量系统的变差对测量结果的影响,进而确定测量系统能否使用。

测量系统的变差按性质可以分为位置变差、宽度变差。位置变差主要包括:

偏倚、稳定性、线性;宽度变差主要包括:重复性和再现性。

1.位置变差

(1)偏倚

(2)稳定性

(3)线性线性是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差异。

2.宽度变差

(1)重复性(Repeatability, RPT)

(2)再现性(Reproducibility,RPD)

滁州质量六大核心工具培训事宜

培训费用

RMB 3800元/人，含了培训费用、教材费、培训证书费及税费。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间

2025年09月24-28日，培训5天，共30课时。

培训地址

滁州市南谯区龙蟠大道