江门质量核心五大工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

江门质量核心五大工具培训意义

提升员工技能：通过五大工具培训，员工可以迅速提升自身技能水平，增强工作能力。

增强团队协作：培训中的团队协作课程可以帮助员工更好地配合工作，提高整体效率。

提升企业竞争力：五大工具培训为企业提供了一批技能精湛、综合素质高的员工，使企业在竞争中更具优势。

增强员工归属感：通过五大工具培训，员工感到企业对他们的重视和培养，增强了对企业的归属感。

江门质量核心五大工具培训对象

1、有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员；

2、略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理等；

3、任何从事或者希望从事质量管理的人员。

江门质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PPAP记录的保存

PPAP记录的保存期为该零部件的在用期再加一个日历年。即在生产该零件的工装报废后,PPAP记录还要再保存一个日历年。

组织必须确保在新零件的PpAPt件中,已包括或引用了替代零件的PPAP文件中适用的记录。例如,在新零件和旧零件相比只有一个尺寸变更的情况下,一个从原材料供方所取得的材料证明便可延用。这种情况下,应该在旧零件和新零件之间进行一次PPAP 差距分析”,以确认旧零件中的哪些PPAP记录可以延用。

重复性(EV)比再现性(AV)大的原因

1)量具需要维护。

2)应重新设计量具,使其更精密,刚度更好。

3)应改进量具的夹紧或定位装置。

4)零件内变差太大。

如果再现性(AV)比重复性(EV)大,原因可能是:

江门质量核心五大工具培训事项

收费标准：质量五大核心工具人民币2400元/人(含培训费、教材费、证书费等)

开课时间：2024年3月23-25日

培训地点：江门市新会区公园路10号

特别说明：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

其他说明：

1、所有课程需达到最低保障人数方可开课。

2、方普管理可根据客户需求提供定制化的内训服务，欢迎垂询详情。

3、具体任课讲师以当天安排为准。

4、常年招生，具体事宜留意课程通知函指引。