南京质量核心五大工具课程背景

五大工具课程即APQP产品质量先期策划和控制计划(第二版)、PPAP生产件批准程席(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第五版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)，也是IATF所推荐的配套工具类手册，为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员

的要求，我司特推出新版核心五大工具培训课程，全部课程由IATF16949资深讲师主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

南京质量核心五大工具课程收益

掌握五大工具的基本知识和技能；

使学员能按APQP要求对新产品进行项目策划；

全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版(FMEA第五版)背景及主要变化点；

掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具提高产品和过程的可靠性；

能根据SPC的原理选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制；

掌握PPAP提交的时机、提交的项目以及PPAP的接受准则；

掌握测量系统分析方法及测量系统的接受准则；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力；

帮助学员理解五大工具的目的、原理、过程和方法。

南京质量核心五大工具参加对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师

南京质量核心五大工具课程特色

1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导；

2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；

3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。

南京质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

可制造性和可装配性设计

设计中需考虑同步工程。可制造性和可装配性设计是一种同步工程过程。

可制造性、可装配性强调设计人员在进行设计时一定要考虑在企业现有的生产条件下,产品能否顺利地制造、装配出来,而且还能检测。

进行产品设计时,需要考虑可制造性(DFM)和可装配性(DFA),主要包括以下项目:

◆设计对制造变差的敏感性;

◆制造和/或装配过程;

◆尺寸公差;

◆性能要求;

◆零部件数量;

◆过程调整;

◆材料搬运等。

设计完成后,对设计进行评审时,评审的内容中要有DFM/DFA方面的内容。

可制造性(DFM)设计的原则有:

◆尽量减少零件的种类和个数,多使用标准件:

◆产品中相似的特征尽量设计成统一的尺寸;

◆避免内部加工;

◆避免使用稀有的紧固件;

◆在可能的情况下尽量采用成组设计技术;

◆减少零件的搬运次数。

南京质量核心五大工具培训事项

培训费用

RMB 2600元/人，含了培训费、教材费及培训证书费。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间及地点

培训时间：2024年3月23-25日

培训地点：南京市秦淮区中山东路136号

证书颁发

培训结束后，颁发《质量五大核心工具》培训证书

培训教材

每位学员将获得《质量五大核心工具》书面教材