青岛质量核心五大工具培训简介

《IATF16949五大工具及应用》课程，是IATF16949体系运作中的核心内容，本课程主要从产品的整个产出的流程的角度依次阐述了IATF16949五大工具的使用流程及注意事项，并对重点内容进行梳理和讲解，通过学员的实际练习来加强对知识的理解和掌握，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于产品品质在全流程得到预防和控制，从而减少产品量产中的质量问题，提高企业的质量水平和管理水平。 

青岛质量核心五大工具课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

青岛质量核心五大工具学习目标

1、熟悉质量对于企业的含意；

2、熟悉质量五大工具的发展背景及其能够为企业带来什么；

3、熟悉质量五大工具的甄选流程与标准；

4、理解质量五大工具各阶段核心输出。

青岛质量核心五大工具授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流。

青岛质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

APQP工作流程的选择

APOP 作流程,也就是产品的设计和开发流程。AlAG (美国汽车工业行动集团)参考手册“产品质量先期策划和控制计划”(APQP-Advanced Prod-uct Quality Planning and Control Plan)里面的5个阶段49个要素,基本上是按产品设计和开发流程的顺序编排的。但既然说是基本上,那就是说明他们的编排不能拿来就作为产品设计和开发的流程。因此各个企业要根据自己的实际情况,在5个阶段49个要素的基础上增减、调整(包括顺序的调整),制订出本企业

的产品设计和开发流程。

1.自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程

2.顾客提供图样的产品的设计和开发流程

探测控制

设计评审;

原型试验;

验证试验;

模拟研究—设计验证:

设计试验,包括可靠性试验;

使用类似零部件的模型。

性能试验结果

当设计记录或控制计划对零件的性能或功能有试验要求时,组织必须做好这些试验。

性能试验报告必须包括以下内容:

①试验零件的设计更改等级。

②任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更文件。

③零件检验/试验依据的标准的编号、发布日期和变更等级(版本)。一般而言,标准中包括了发布日期、版本等信息,如GB7000.1-2007《灯具第1部分:一般要求与试验》。

④进行试验的日期。

⑤试验零件的数量。

⑥实际试验结果。

青岛质量核心五大工具培训事宜

课程时间

2024年4月26-28日，培训3天，共24课时。

课程地点

青岛市市南区五四广场山东路6号华润大厦B座35层

培训费用

现场培训￥2600元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训教材

配套质量五大核心工具培训教材