淮安五大工具培训描述

五大工具，即先期产品质量策划与控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了五大工具的核心。

本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具的运用。

淮安五大工具课程目标

◆了解产品质量策划的结构化方法；

◆学会使用APQP中提到的各种方法；

◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语；

◆熟悉FMEA进行分析；

◆了解测量系统的定义；

◆掌握测量系统分析的方法；

◆了解统计基本知识；

◆熟悉统计技术方法；

◆学会运用常规控制图；

◆在生产现场如何运用；

◆理解生产件批准的要求；

◆按PPAP要求准备资料的能力。

淮安五大工具参加对象

本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。

淮安五大工具培训方式

录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

淮安五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PFMEA说明

1)过程FMEA是在假定所设计的产品会满足设计要求的基础上进行的。设计缺陷造成的影响及其避免措施由设计FMEA来解决。

2)PFMEA应在制造可行性分析阶段、生产工装准备及过程设计确定之前开始,并贯穿整个过程设计过程,在正式的工艺文件和工装确定之前完成。

3)PFMEA 一个动态文件。产品、过程更改时,应及时改进PFMEA应定期对PFMEA进行评审,重点放在发生频度和探测度的排序上,产品改进、过程改进、过程控制改善以及问题发生时,排序都可能变化。

4)应考虑从单个零件到总成的所有制造工序(过程)。

5)PFMEA须发挥集体的努力,相关部门之间的沟通、合作是必不可少的。

PFMEA分析程序

1.确定过程

2.确定过程的潜在失效模式

3.确定潜在失效后果

4.确定潜在失效模式的起因

5.列出现行过程控制措施

6.进行风险分析

7.提出改进措施

8.跟踪改进措施的落实

9.填写PFMEA分析表格

淮安五大工具培训安排

课程时间

2024年11月22-24日，培训3天，共24课时。

课程地点

淮安市淮安市翔宇南道

培训费用

现场培训￥2600元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训教材

配套质量五大核心工具培训教材