宿迁质量核心六大工具培训描述

APQP、FMEA、CP、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的六大核心工具，是一套连续和系统性的方法，也是IATF 16949标准的质量管理系统的基本要素，而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法，这六大核心工具的重点是在制造过程的早期（而不是后期）消除或减少潜在的错误，是以预防为主。

六大核心工具被AIAG认定为汽车行业的标准质量工具，它也被用于其他制造领域，如航空航天、国防、医疗和制药。这些工具有一个共同的目标，就是在设计和制造之间建立精简的沟通，在潜在的错误成为代价高昂的问题之前，尽早抓住它。

宿迁质量核心六大工具课程目标

让学员了解IATF16949五大工具的使用时机 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的重点和难点内容 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的应用。

宿迁质量核心六大工具参加对象

管理者代表、质量经理、质量主管、工程师、内部审核员、供应商工程师(SQE)。

宿迁质量核心六大工具教学特色

取罐头式全封闭学习；

案例与理解相结合；

理念与思维融为一体。

宿迁质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

探测度(D)

探测度是与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关联的定级数。探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别。为了获得一个较低的定级,通常计划的过程控制必须予以改进。

假定失效模式已经发生,然后,评价所有的“现行过程”的能力,以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被发运出去。不要因为频度低就自动地假定探测度值也低(如当使用控制图时)。但是,一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制能力或者是防止它们在过程中进一步发展的过程控制的能力。

随机的质量抽查不可能探测出一个孤立的缺陷的存在并且不应该影响探测度数值的大小。在统计学基础上的抽样是一种有效的探测控制。各企业应根据其产品的特点,确定其PFMEA分析用探测度(D)。

预控图的运行

1.决定正式生产

生产开始时,连续检测5件产品,若其实测值全部落入绿区之内,则生产可以正式运行。

如果遇到1件产品落在黄色区域,那么重新开始计数。如果连续2件产品都落在黄色区域或是出现落在红色区域的情况,那么,应当对过程进行调整,然后重新开始计数。

2.进行过程控制

过程正式运行后,按确定的时间间隔每次连续抽取2件产品进行检测,并按规则对过程做出判断。

测量系统线性差的原因

1)仪器长期没有校准,需要减少校准周期。

2)仪器、设备或夹紧装置磨损。

3)缺乏维护—腐蚀、锈蚀、脏污。

4)基准磨损或损坏,基准出现误差。

5)仪器校准不当或调整不当。

6)仪器质量差,设计或一致性不好。

7)仪器设计或测试方法缺乏稳健性。

8)量具或零件随零件尺寸的变化而变形

9)环境变化—温度、湿度、振动、清洁度。

10)测量方法不同—设置、安装、夹紧、技术。

11)应用出错—零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳,观察错误(易读性、视差)等。

宿迁质量核心六大工具培训安排

培训费用

RMB 4000元/人，含了培训费、教材费及培训证书费。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间及地点

培训时间：2025年02月22-26日

培训地点：宿迁市宿城区河滨街道

证书颁发

培训结束后，颁发《质量六大核心工具》培训证书

培训教材

每位学员将获得《质量六大核心工具》书面教材