龙岩质量核心六大工具培训背景

在工业制造领域，六大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1. APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2. CP（Control Plan，控制计划）

3.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

4.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

5.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

6.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

龙岩质量核心六大工具课程收益

了解IATF 16949：2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系进行有效使用；

对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多的助力来推进核心工具的使用，持续地改进过程，并在管理方法上更加系统化。

龙岩质量核心六大工具授课对象

质量体系推行人员

实施质量体系的组织中高级管理人员

设计开发/工程技术人员

企业中任何需要学习质量控制工具的人员

龙岩质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

标准样品

1)标准样品的作用是为了帮助确定生产标准,特别适用于数据含糊的情况,或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。

2)公司必须保存1件标准样品,保存时间遵循下列规定:

①与生产件批准记录的保存时间相同(即该零部件在用时间再加一个日历年)。

②直到顾客批准而生产出一个用相同顾客零件编号的新标准样品为止。

③在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方,存放标准样品,作为一个基准或标准使用。

3)要对标准样品进行标识,要标识出顾客批准的日期。

4)在多模腔、成型模、工装或样板模,或生产过程的每一个位置,组织必须各保留一件标准样品,除非顾客另有规定。

5)当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时,经授权的顾客代表的书面许可,可以改变或放弃对样品的保留要求。

6)标准样品的来源

检查辅具

1)在顾客有要求时,公司在提交PPAP时,应同时提交/保存相关的特殊装配辅具或部件检查辅具的实物和资料。

2)组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时,组织必须将和检查辅具相关的工程设计更改形成文件。组织必须在零件寿命期内对检查辅具提供预防性维护。

3)必须按照顾客的要求对检具进行测量系统分析研究,如:重复性与再现性、准确度、偏倚、线性和稳定性研究。

4)检查辅具包括特别针对提交产品的夹具、计量型和计数型量具、模具、样板和透明胶片。

5)在PPAP提交时,与检具相关文件可包括:检具清单、检具总图、相关重要零件图、检具认可报告、检具测量计划、检具测量报告、检具操作指导书R&R分析报告等。至于需提交哪些文件,组织应根据顾客的要求办理。

6)顾客可能要求提交检具清单、检具图样、检具验收报告、MSA测量系统分析报告。顾客验厂审核时,可能会检查检具是否定期校准、检具的使用者是否按要求操作、检具是否得到妥善维护、是否按计划对检具进行MSA测量系统分析等。

重复性(EV)比再现性(AV)大的原因

1)量具需要维护。

2)应重新设计量具,使其更精密,刚度更好。

3)应改进量具的夹紧或定位装置。

4)零件内变差太大。

如果再现性(AV)比重复性(EV)大,原因可能是:

龙岩质量核心六大工具培训事项

课程时间

2025年02月22-26日，培训3天，共24课时。

课程地点

龙岩市新罗区龙岩大道

培训费用

现场培训￥4000元/人，含培训费、教材费、培训证书费及税费，食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训教材

配套质量六大核心工具培训教材