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威海质量核心六大工具课程简述
质量管理的六大核心工具也称品管六大工具,它包括:产品质量先期策划(APQP)、控制计划(CP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式与后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)和测量系统分析(MSA)。
APQP&PPAP:理解APQP的目的、原理、过程和方法;掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法,从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。
FMEA失效模式与后果分析(新版FMEA):结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求,深入理解2019新FMEA手册最新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程,而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案,并结合当前FMEA软件方案,通过独家案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳实践,审核要点和新版格式转换策略,尽力帮助企业以最低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。
MSA测量系统分析(第四版):定义测量系统、理解测量系统变差及其来源;确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划;具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度;通过测量系统分析,提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力;满足IATF16949和MSA手册等的要求。
SPC统计过程控制(第二版):理解SPC的基本原理;了解过程变差及其评价方法,掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。
威海质量核心六大工具培训目标
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系;
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求;
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求;
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法;
掌握实施MSA的时机和方法;
理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法。
威海质量核心六大工具培训对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
威海质量核心六大工具课程大纲
第一部分 APQP产品质量先期策划
一、APQP简介与基本原则
二、计划和确定项目
三、产品设计与开发
四、过程设计与开发
五、产品和过程确认
六、反馈、评定和纠正措施
七、APQP问题讨论
第二部分 CP控制计划
一、控制计划要求和指南
二、控制计划开发
三、控制计划阶段
四、有效使用控制计划
第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析
一、FMEA基础
二、新版FMEA的变化点
三、如何实施DFMEA
四、如何实施PFMEA
第四部分 SPC统计过程控制
一、质量控制与预防的概念
二、SPC与IATF16949:2016的联系
三、SPC之发展过程
四、统计知识及基本工具介绍
五、过程控制的理论
六、特殊特性的概念及SPC应用要点
七、计量型(Variables)数据的控制图
八、计数型(Attributes)数据的控制图
九、过程能力(Process Capability)分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp)
十、特殊特性控制方法
十一、过程能力与合格率
十二、PPAP中对SPC的要求
十三、SPC审核与评估
第五部分 MSA测量系统分析
一、质量控制与预防的概念
二、IATF16949:2016对MSA的要求
三、测量系统的概念
四、量具的基本要求
五、测量系统误差的种类
六、计量型数据(Variables Data)的测量系统研究方法
七、计数型数据(Attributes Data)的测量系统研究方法
八、测量系统分析计划的制定
九、PPAP中对MSA的要求
十、MSA审核与评估
第六部分 PPAP生产件批准程序
一、汽车行业客户预防的基本要求及对策
二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系
三、PPAP各阶段的文件介绍
四、PPAP文件的重点分析
五、客户批准
六、PPAP记录控制
七、PPAP后续控制
八、供应商的PPAP
以下是部分培训内容摘要:
保修记录以及其他质量信息
保修记录以及其他质量信息中,包含顾客所关注的问题和需要,要认真地整理、分析和利用,以从中识别改进、创新的机会。一般要从下列质量记录中识别顾客关注的问题/需要:
◆成功的经验;
◆失败的教训;
◆保修报告;
◆能力指数;
◆工厂内部质量报告:
◆问题解决报告;
◆顾客的退货和拒收记录;
◆现场退货产品分析。
措施后的RPN
当明确了纠正措施后,应估算并记录下措施后的严重度、频度及探测度数值,计算并记录RPN的结果。如没有采取什么纠正措施,则将“措施后的RPN”栏及对应的取值栏空白即可。
应评审所有更改后的RPN。如认为有必要采取进一步措施的话,则应重复这些步骤。
PFMEA 一个动态文件。产品、过程更改时,应及时改进 PFMEA.应定期对PFMEA进行评审,重点放在发生频度和探测度的排序上,产品改进、过程改进、过程控制改善以及问题发生时,排序都可能变化。
零件提交保证书(PSW)
1)在完成所有的测量和试验后,组织要完成零件提交保证书(PSW)。
2)对于每一个顾客给定了编号的零件,都必须完成一份单独的PSW,除非经授权的顾客代表同意其他形式。
3)如果生产零件是采用一个以上的多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型,或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的,则组织必须对来自每一处的每一个零件进行全尺寸测量评价。
4)组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求,并且可随时得到所要求的所有文件,对于等级2、3和4,有些文件已包含在提交的资料中。
5)零件提交保证书(PSW)实际上是对各类文件化变更的汇总,应按顾客要求的时间提交。
6)组织必须在PSW上记录要发运的零件重量,除非顾客另有规定,否则其单位一律用千克(kg)表示,并精确到小数点后4位(0.0000)。
威海质量核心六大工具培训安排
收费标准:质量六大核心工具人民币4000元/人(含培训费、教材费、证书费等)
开课时间:2025年02月22-26日
培训地点:威海市环翠区新威路
特别说明:单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。
其他说明:
1、所有课程需达到最低保障人数方可开课。
2、方普管理可根据客户需求提供定制化的内训服务,欢迎垂询详情。
3、具体任课讲师以当天安排为准。
4、常年招生,具体事宜留意课程通知函指引。
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