[培训目的]

1.了解6S对企业管理的重要性；

2.理解6S的基本含义，掌握实施6S活动的基本步骤；

3.灵活运用6S，促进现场改善和氛围培育；

4.掌握优秀的现场管理方法，进一步提高现场管理水平。[课程福利]

1.通过6S改善生产环境和产品质量；

2.通过6S提高工作效率，改变员工的精神面貌，增强企业凝聚力；

3.建立精益生产的基础有利于企业的战略成长。[教学结构]

整合整体观点、最新理念和管理技能

6S基本概念（20%）、6S实用技能（50%）、6S实例回放和图片（30%）

1、 前言

1.精益管理

2.管理的人性化

3.操作标准化

4.人工环境与环境教育

5.6S是现场管理的基石

6.建立良好的企业文化2。6S基金会

1.分类的基本方法

不要浪费垃圾处理点

2.矫正的基本方法

A.分析情况并划定存储空间

B.明确存放方式，制定存放规则

C、整改中的“三定”、“三要素”操作案例

D.办公室6S管理运作案例

3.基本清洁方法

A.找出发生的原因并实施改进措施

B.编制6S每日确认表

4.清洁的基本方法

5.安全的含义和基本方法

6.成就

一场鼓舞士气的晨会

B.礼仪培训

C、优秀企业6S直播三、6S应用

1.6S实施步骤

A.首先是示范区

选择模板区域的注意事项

生产现场6S制样要点

B.全面展开

C.改进和促进

2.6S推进技术

 定点摄影

 红牌行动

 评分表及比赛结果

 特别活动

 领导者的亮点和暗点观察

 透明度

 报告和表彰制度

 学习、培训和观察

 破冰作业

 寻宝

 抽样观察

 评估和比较（分数+信号）

 创造性改进

 命名活动

 吉尼斯世界纪录

 抽查清单的应用

 晨会

 可视化管理

 油漆战

 质量控制技术的应用

 看板管理

 操作标准化

 巧妙的方法

示例和案例图片显示

4、 6S实战

1.6S实施的心理调整

A.态度决定一切-为什么员工将6S视为一般清洁

从小事做起——日常工作中的微小差异会导致整体效果上的巨大差异。2.全面实施6S的要点

A.领导重视，全员参与，持续维护

B.员工士气的激励

3.各阶段6S实施要点

A.6S展开技术

B.6S改进布局

C.6S内部审计

D.6S纠正、预防和跟踪

E.宝箱V的6S推广和6S推广

1.视觉管理和色彩管理在6S中的应用

2.看板对现场管理的重要性

3.看板生产要点

4.看板与可视化管理六、6S管理深化优秀企业

1.6S深化活动

2.所有员工参与合理化建议活动

3.发布、交流和推广6S成果

4.提高全体员工素质，培育核心竞争力七。昆明积大药业有限公司6S管理现场意见和建议

1.昆明积大药业有限公司的生产和场地特点；

2.昆明积大药业有限公司6S实施注意事项；

3.综合讨论和解决问题