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许昌质量六大核心工具培训背景
卓越的产品质量和交付是实现顾客满意度的主要动力。顾客对产品和服务的高满意度是汽车OEM及其供应商在高度竞争的全球汽车市场中生存和发展的要求。成功实施 IATF 16949 认证的质量管理体系(汽车供应链中最先进的 QMS 标准)是实现 ROI 的关键。
质量是企业的生命,是一个企业整体素质的展示,也是一个企业综合实力的体现,作为目前国内外公认的汽车行业质量管理标准,其在组织的运行实施和提高产品质量可靠性及安全性方面,离不开六大工具即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)的应用。
为了让企业更好地正确理解标准的核心与要求以及工具手册操作要领,切实做到使企业管理与六大工具有机结合,方普管理将举办质量管理六大工具实效实用培训班,现将有关事宜通知如下:
许昌质量六大核心工具培训意义
提升员工技能:通过五大工具培训,员工可以迅速提升自身技能水平,增强工作能力。
增强团队协作:培训中的团队协作课程可以帮助员工更好地配合工作,提高整体效率。
提升企业竞争力:五大工具培训为企业提供了一批技能精湛、综合素质高的员工,使企业在竞争中更具优势。
增强员工归属感:通过五大工具培训,员工感到企业对他们的重视和培养,增强了对企业的归属感。
许昌质量六大核心工具培训对象
1、有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员;
2、略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理等;
3、任何从事或者希望从事质量管理的人员。
许昌质量六大核心工具课程大纲
第一部分 APQP产品质量先期策划
一、APQP简介与基本原则
二、计划和确定项目
三、产品设计与开发
四、过程设计与开发
五、产品和过程确认
六、反馈、评定和纠正措施
七、APQP问题讨论
第二部分 CP控制计划
一、控制计划要求和指南
二、控制计划开发
三、控制计划阶段
四、有效使用控制计划
第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析
一、FMEA基础
二、新版FMEA的变化点
三、如何实施DFMEA
四、如何实施PFMEA
第四部分 SPC统计过程控制
一、质量控制与预防的概念
二、SPC与IATF16949:2016的联系
三、SPC之发展过程
四、统计知识及基本工具介绍
五、过程控制的理论
六、特殊特性的概念及SPC应用要点
七、计量型(Variables)数据的控制图
八、计数型(Attributes)数据的控制图
九、过程能力(Process Capability)分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp)
十、特殊特性控制方法
十一、过程能力与合格率
十二、PPAP中对SPC的要求
十三、SPC审核与评估
第五部分 MSA测量系统分析
一、质量控制与预防的概念
二、IATF16949:2016对MSA的要求
三、测量系统的概念
四、量具的基本要求
五、测量系统误差的种类
六、计量型数据(Variables Data)的测量系统研究方法
七、计数型数据(Attributes Data)的测量系统研究方法
八、测量系统分析计划的制定
九、PPAP中对MSA的要求
十、MSA审核与评估
第六部分 PPAP生产件批准程序
一、汽车行业客户预防的基本要求及对策
二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系
三、PPAP各阶段的文件介绍
四、PPAP文件的重点分析
五、客户批准
六、PPAP记录控制
七、PPAP后续控制
八、供应商的PPAP
以下是部分培训内容摘要:
现行过程控制
尽可能详细地列出当前的预防或探测失效模式或原因的控制措施。这些控制措施可以是诸如防失误/防错、统计过程控制(SPC)或过程后的评价等。评价可以在目标工序或后续工序中进行。
有两类过程控制可以考虑:
预防:消除(预防)失效的机理要因或失效模式的发生,或降低发生频度。
探测:探测出失效的起因/机理或失效模式的存在,以便引导采取纠正措施和预防措施。
对于过程控制,一般情形的PFMEA表中设有两栏(即单独的预防控制栏和探测控制栏),以帮助小组清楚地区分这两种类型的过程控制。这便于迅速而直观地确定这两种过程控制均已得到考虑。最好采用这样的两栏表格。
过程控制如果使用单栏表格,应使用下列前缀。在所列每一个预防控制前加上一个字母“P”。在所列的每一个探测控制前加上一个字母“D”。
探测度(D)
探测度是与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关联的定级数。探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别。为了获得一个较低的定级,通常计划的过程控制必须予以改进。
假定失效模式已经发生,然后,评价所有的“现行过程”的能力,以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被发运出去。不要因为频度低就自动地假定探测度值也低(如当使用控制图时)。但是,一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制能力或者是防止它们在过程中进一步发展的过程控制的能力。
随机的质量抽查不可能探测出一个孤立的缺陷的存在并且不应该影响探测度数值的大小。在统计学基础上的抽样是一种有效的探测控制。各企业应根据其产品的特点,确定其PFMEA分析用探测度(D)。
标准样品
1)标准样品的作用是为了帮助确定生产标准,特别适用于数据含糊的情况,或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。
2)公司必须保存1件标准样品,保存时间遵循下列规定:
①与生产件批准记录的保存时间相同(即该零部件在用时间再加一个日历年)。
②直到顾客批准而生产出一个用相同顾客零件编号的新标准样品为止。
③在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方,存放标准样品,作为一个基准或标准使用。
3)要对标准样品进行标识,要标识出顾客批准的日期。
4)在多模腔、成型模、工装或样板模,或生产过程的每一个位置,组织必须各保留一件标准样品,除非顾客另有规定。
5)当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时,经授权的顾客代表的书面许可,可以改变或放弃对样品的保留要求。
6)标准样品的来源
许昌质量六大核心工具培训事项
课程费用
RMB 3800元/人,包括培训、教材、茶水、证书等。
单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。
课程时间
2025年09月24-28日
课程地点
许昌市魏都区建安大道
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