惠州质量核心五大工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

惠州质量核心五大工具培训目标

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；

明确实施APQP的过程重点和输出文件要求；

明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求；

掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法；

掌握实施MSA的时机和方法；

理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法。

惠州质量核心五大工具培训对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

惠州质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

性能试验结果

当设计记录或控制计划对零件的性能或功能有试验要求时,组织必须做好这些试验。

性能试验报告必须包括以下内容:

①试验零件的设计更改等级。

②任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更文件。

③零件检验/试验依据的标准的编号、发布日期和变更等级(版本)。一般而言,标准中包括了发布日期、版本等信息,如GB7000.1-2007《灯具第1部分:一般要求与试验》。

④进行试验的日期。

⑤试验零件的数量。

⑥实际试验结果。

检出力

检出力指当过程发生异常时,控制图可以把这种异常检测出来的概率。

检出力是控制图的重要质量特性。

简单地说,检出力是将异常检测出来的概率。

检出力=1-β

影响检出力的因素有4个:

1)控制界限幅度。

2)均值偏移幅度。

3)标准偏差变动幅度。

4)样本大小。

其中样本大小这一因素可以由生产者和管理者决定。样本大时,检出力大检出灵敏;样本小时,检出力小,检出迟钝。

应用控制图时,应保证适宜的检出力。检出力过大,检出过于灵敏,容易虚发警报;检出力过小,检出过于迟钝,容易漏发警报。

惠州质量核心五大工具培训事宜

培训时间

2024年4月26-28日

上课时间

上午9：00 - 12：00，下午13：30 - 16：30。

培训地点

惠州市惠阳区大亚湾西区西南大道88号

培训师资

由资深培训师担任授课教师

培训费用

RMB 2400元/人。

以上费用含资料费、证书费、培训费。

报名方式

各组织接到培训通知后，有意参加培训的人员请向在线客服索取报名表并填写回发。根据培训场地情况，每期培训班限额报名，出现满员情况则以报名时间先后顺序为准。

注：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。