江门质量核心五大工具培训描述

五大工具，即先期产品质量策划与控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了五大工具的核心。

本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具的运用。

江门质量核心五大工具课程目标

◆了解产品质量策划的结构化方法；

◆学会使用APQP中提到的各种方法；

◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语；

◆熟悉FMEA进行分析；

◆了解测量系统的定义；

◆掌握测量系统分析的方法；

◆了解统计基本知识；

◆熟悉统计技术方法；

◆学会运用常规控制图；

◆在生产现场如何运用；

◆理解生产件批准的要求；

◆按PPAP要求准备资料的能力。

江门质量核心五大工具参加对象

本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。

江门质量核心五大工具培训方式

录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

江门质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

可制造性和可装配性设计

设计中需考虑同步工程。可制造性和可装配性设计是一种同步工程过程。

可制造性、可装配性强调设计人员在进行设计时一定要考虑在企业现有的生产条件下,产品能否顺利地制造、装配出来,而且还能检测。

进行产品设计时,需要考虑可制造性(DFM)和可装配性(DFA),主要包括以下项目:

◆设计对制造变差的敏感性;

◆制造和/或装配过程;

◆尺寸公差;

◆性能要求;

◆零部件数量;

◆过程调整;

◆材料搬运等。

设计完成后,对设计进行评审时,评审的内容中要有DFM/DFA方面的内容。

可制造性(DFM)设计的原则有:

◆尽量减少零件的种类和个数,多使用标准件:

◆产品中相似的特征尽量设计成统一的尺寸;

◆避免内部加工;

◆避免使用稀有的紧固件;

◆在可能的情况下尽量采用成组设计技术;

◆减少零件的搬运次数。

控制图的控制对象

1)质量特性。如产品尺寸、性能参数。

2)质量指标。如不合格品率、单位不合格数等。

3)工艺参数。如工艺过程的温度、时间等。

极差法简介

极差法是一种简易型的GRR手法。极差法只分析测量系统的总体情形,不将变异性分解成重复性和再现性。极差法的优点是能快速地提供一个测量变异性的近似值。

当选择5个样本进行研究时,极差法有80%的概率将不合格的测量系统识别出来;当选择10个样本进行研究时,概率是90%。

如果之前已做过几次GRR分析,其结果都非常理想,那么在新产品开发时又使用的是同一测量仪器,或每年想确认一下其GRR的状况时,则可以采用此简易型的GRR手法。

江门质量核心五大工具培训须知

培训时间

2024年4月26-28日

上课时间

上午9：00 - 12：00，下午13：30 - 16：30。

培训地点

江门市新会区公园路10号

培训师资

由资深培训师担任授课教师

培训费用

RMB 2400元/人。

以上费用含资料费、证书费、培训费。

报名方式

各组织接到培训通知后，有意参加培训的人员请向在线客服索取报名表并填写回发。根据培训场地情况，每期培训班限额报名，出现满员情况则以报名时间先后顺序为准。

注：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。