苏州质量核心五大工具培训背景

在工业制造领域，五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

4.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

5.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

苏州质量核心五大工具培训目标

项目管理、生产管理、品质管理、制造工程、研发人员、采购管理、物料计划、工艺技术、体系管理等相关人员。

苏州质量核心五大工具参加对象

公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员、项目管理、质量管理、体系推进人员等。

苏州质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

制订控制计划的时机

一般需制订3个阶段的控制计划:

(1)样件试制控制计划

在样件试制前,要制订样件试制控制计划。样件制造控制计划是描述样件制造过程中对产品的检验和试验(尺寸测量、材料及性能试验)进行控制的文件。

(2)小批量试生产控制计划

在小批量试生产前,要制订小批量试生产控制计划。小批量试生产控制计划是描述小批量试生产中对产品的检验和试验(尺寸测量、材料及性能试验)进行控制的文件。

(3)批量生产控制计划

在小批量试制鉴定后,批量生产前,要根据试生产的实际情况和生产经验对试生产控制计划进行修订和扩展,形成生产控制计划,为批量生产中产品和过程的特性、过程控制、测试和测量系统的控制提供指导。

PPAP中的重要术语

(1)生产件(Production Part)

(2)散装材料(Bulk Material)

(3)生产材料(Production Material)

(4)生产件样品(Sample Product)

(5)实验室

(6)标准样品(Master Sample)

(7)原型样品(Prototype Part)

(8)工装样品(0TS)

(9)限度样本

(10)在用零件(Active Part)

(11)外观项目(Appearance Item)

(12)批准(Approved )

(13)黑盒子件(Black Box)

测量系统偏倚分析——控制图法

偏倚分析—控制图法的前半段是利用控制图进行稳定性分析,只有在控制图显示测量过程是稳定的前提下,才能继续进行偏倚分析。

下面用一个实例说明如何利用控制图法进行偏倚分析。

1)选择1个落在产品测量中程数的产品作为标准样品

2)用比待分析的测量系统更高级别的测量系统对标准样品进行多次(大于10次)测量,取测量结果的平均值作为基准值。

3)周期性(如每日一次,或每周一次等)地用待分析的测量系统对标准样品进行重复测量,每次测量3~5回,用这些测量值作为一个子组。

苏州质量核心五大工具培训安排

培训费用

RMB 2600元/人，含了培训费用、教材费、培训证书费及税费。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

培训时间

2024年4月26-28日，培训3天，共24课时。

培训地址

苏州市姑苏区阊胥路575号