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常州质量核心五大工具课程背景
各行各业越来越关心有什么方法可以在提高产品质量的同时能降低生产成本,从而使自己在市场竞争中处于有利位置。IATF16949:2016中的五大质量工具APQP,FMEA, MSA, SPC, PPAP,经过实践证明,不但在汽车行业十分有效,且同样适用于其它各制造行业。它们对预防和改善质量、节省时间和提高效率、减少浪费和降低成本有着巨大作用。
常州质量核心五大工具课程收益
通过系统培训和练习,教会学员,使学员掌握有关的知识;在培训中,向学员讲授五大工具书应用的相关理念和方法,如何用好五大工具。
常州质量核心五大工具授课对象
有质量、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、质量经理、企管办主任、内部审核员及希望了解质量五大工具技术规范的人员。
常州质量核心五大工具授课方式
讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练
常州质量核心五大工具课程大纲
第一部分:APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分:FMEA潜在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解与实施培训
2、PFMEA理解与实施培训大纲
第三部分:MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分:SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图
5、如何开始建立SPC
6、属性控制图
7、常用的分析工具
第五部分:PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要:
探测度(D)
探测度是与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关联的定级数。探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别。为了获得一个较低的定级,通常计划的过程控制必须予以改进。
假定失效模式已经发生,然后,评价所有的“现行过程”的能力,以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被发运出去。不要因为频度低就自动地假定探测度值也低(如当使用控制图时)。但是,一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制能力或者是防止它们在过程中进一步发展的过程控制的能力。
随机的质量抽查不可能探测出一个孤立的缺陷的存在并且不应该影响探测度数值的大小。在统计学基础上的抽样是一种有效的探测控制。各企业应根据其产品的特点,确定其PFMEA分析用探测度(D)。
预控图使用中的注意事项
1)无论两次异常停机时间间隔有多长,应当保证每班次至少抽一次。
2)一般而言,控制图在应用过程中,抽样的时间间隔是确定不变的。
3)如果两次停机时间间隔非常短,这说明过程已经严重失控了,应当停止使用预控图而转为查明原因。
4)如果生产发生了间断,如换模,更换设备等,则需要重新判断生产是否可以正式开始。
5)对于缺陷率已经低于100ppm的公司来说,可以把监控的重点从产品转到对过程参数的控制。
6)预控图频频报警,说明过程能力在减小;报警减少,说名过程能力有所提高。
7)预控图不仅可以用于计量值检测的过程控制,还可以用于计数值检测的过程控制。
8)预控图不仅可以用于小批量生产过程,也可以在大批量生产过程中应用。
9)如果发生异常,应先从取样、打点上面查找原因,然后再从生产方面找原因。
10)对操作者的素质要求一般,只要满足以下三点要求即可:
①操作者必须知道工序产品怎样才是合格;
②操作者应掌握判断产品是否合格的工具(量具、标准等);
③当工序发生偏差时,操作者有能力进行调整。
零件间的变差分析
任意两个零件间总是有差别的,测量系统能否检测出零件间变差?如果测量系统能检测出零件间变差,那么测量系统变差占过程总变差的百分比又怎样?要回答这些问题,就需要进行零件间的变差分析。
(1)分析测量系统能否检测出零件间变差
在下面两个条件都满足时,可认为测量系统能检测出零件间的变差,并能提供对过程分析和过程控制有用的信息。
1)在x图上有50%以上的均值x在上下控制限之外。
2)在相应的R图上的各极差受控(指在控制限之内)
(2)x-R的制作与分析
3)计算R图的上、下控制限,作R图。
线下培训报名须知
开课时间:2024年4月26-28日
培训地点:常州市金坛区汇金路228号
培训费用:¥2600元/人,含了培训费、教材费及证书费(注:单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。)
报名方式:联系在线客服,填写报名表。
付款方式:微信、支付宝、银行对公转账。
特别说明:小班授课,名额有限,报名从速。
如有ISO认证、咨询辅导或培训需求,请联系网站在线客服,并说明是在认证服务信息网(www.21cniso.com)上看到的!
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