嘉兴质量核心五大工具培训背景

主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册，分别为产品质量先期策划及控制计划（APQP&CP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式及后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）。方普管理特别组织五大核心工具培训。学员将学习到IATF 16949：2016要求的五大核心工具的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。

嘉兴质量核心五大工具课程对象

汽车制造相关行业负责人、品质工程师、开发工程师、从事审核(包括第二方审核)的人员、希望了解IATF16949标准的人员。

嘉兴质量核心五大工具学习目标

经培训后，学员将系统了解和掌握五大核心工具，懂得工作过程中如何合理运用五大核心工具以降低企业生产成本，提高企业生产效率。

嘉兴质量核心五大工具培训形式

理论讲授70%，案例讨论25%，经验分享、答疑5%。课程内容实战性、技术性强，将理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

嘉兴质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PPAP生产的要求——有效的生产

除非顾客另有要求,否则组织PPAP的生产应满足以下要求:

1)PPAP生产过程必须使用正式的过程、工装、量具、原材料、操作者、生产场地、环境以及生产工艺参数。

2)PPAP的生产数量至少为连续的300件(数量至少要满足过程能力的研究),且该过程必须是1~8h的生产。PPAP提交的样品应该从这些生产件中提取。

3)对每个生产过程的零部件,如用多腔冲模、铸模、工具生产的零部件都应进行测量,并对代表性零件进行试验。

4)对于散装材料,没有具体数量的要求,如果要求提交其样品,那么样品必须出自“稳定的”加工过程。

标准值给定的控制图

常规控制图按标准值是否给定可分为两类。

(1)标准值未给定的控制图

前面讲的控制图都属于这个类型。它们的共同点是:中心线与上、下控制限都是根据现场数据算出的。

(2)标准值给定的控制图

它的中心线和上、下控制限是通过给定过程参数的标准值算出的。这种控

制图的目的是确定若干个子组的x等特性的观测值与其对应的标准值之差,是否显著大于仅由预期的普通因素造成的差异。这种控制图有助于使产品的一致性保持在期望的水平。

测量系统线性差的原因

1)仪器长期没有校准,需要减少校准周期。

2)仪器、设备或夹紧装置磨损。

3)缺乏维护—腐蚀、锈蚀、脏污。

4)基准磨损或损坏,基准出现误差。

5)仪器校准不当或调整不当。

6)仪器质量差,设计或一致性不好。

7)仪器设计或测试方法缺乏稳健性。

8)量具或零件随零件尺寸的变化而变形

9)环境变化—温度、湿度、振动、清洁度。

10)测量方法不同—设置、安装、夹紧、技术。

11)应用出错—零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳,观察错误(易读性、视差)等。

嘉兴质量核心五大工具培训安排

课程费用：￥2600 元

课程类型：质量五大核心工具现场培训

培训天数：3天

授课时间：2024年10月26-28日

授课地点：嘉兴市南湖区环城南路393号

线上培训：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。