扬州7S管理课程背景

中国企业在实践当中发现,现场“5S”还要重视安全的管理,尤其对于发电企业、化工行业而言,安全尤为重要,所以就把“安全”加进去,而这个安全英文叫“Safey”,因此“5S”就变成

“6S”,这是中国的一个创造。“安全”加进去之后,有利于强化员工的安全管理意识。在“6S”管理推行过程中,结合企业对节约的本质追求,在6S基础上增加了“节约”(Save)要

素,从而形成现在的企业“7S”管理。

从“5S”到“7S”,“5S”还是核心,“6S”和“7S”都是“5S”带来的一个业绩结果,拓展“5S”的一个原因,就是要强化员工的安全意识和节约意识。

综上,中国企业开展以整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)和节约(Save)为内容的活动,称为“7s”活动,形成了具有中国特色的7S管理模式。

扬州7S管理课程收获

1、为什么要重视现场管理

2、7S 管理在现场管理中的意义

3、了解 7S 基本要义;

4、帮您掌握 7S 的根本内涵及基本原理

5、掌握有效 7S 推行方法和实施技巧

6、掌握实施 7S 管理工具

7、提高员工素质，激发工作积极性，造就优秀企业文化

8、了解如何利用 7S 管理手段有效消除现场浪费

9、改善环境、提升企业形象，提高品质、提高生产效率、减少事故、降低企业成本;课程对象

生产现场班组长、7S推行人员、设备管理人员、部门主管及相关管理人员、全体员工。

扬州7S管理课程大纲

第一章 概论

第一节7S的历史演变及含义

第二节 推行7S的背景和意义

第二章 7S推行实施

第一节 推行准备

第二节 推进步骤

第三节 推进价值及要点

第三章7S推行工具

第一节7S项目宣传策划方案

第二节 晨会(班前会)

第三节 现场整理整顿规范

第四节 不要物处理程序

第五节改善备忘表

第六节 红牌作战

第七节 定点摄影

第八节 目视化管理

第九节 看板管理

第十节7S验收及评比

第十一节 设备点检目视化

第十二节 区域清扫责任表

第十三节 清扫指导书

第十四节 点滴教育

第十五节 合理化建议及改善提案

第十六节 7S手册(口袋书)

第四章7S推行活动

第一节 宣传活动

第二节 现场活动

第三节 总结活动

第四节 过程强化活动

第五章7S常用物资使用宝典

第一节资料整理

第二节 电源线整理

第三节 物品定位

第四节 标识制作

第五节 清除污渍小妙招

第六节 油漆使用指引

第七节7S推行验收评价

第六章7S管理制度保障

第一节 7S项目实施办法

第二节 7S奖惩管理制度

第三节7S督导师管理办法

第四节 7S长效检查评比方法

扬州7S管理培训内容之一

不要物处理程序

一、定义

(1)不要物—工作现场中报废或一切无使用价值及不再使用的物品。

(2)不要物可分类为:不用物料,不用设备、工具、仪表、计量器具,不用原材料等。

二、目的

为使工作现场的不要物及时、有效地得到处理,使现场环境、工作效率得到改善,从而促进管理不断完善,特制定本程序。

三、适用范围

本程序适用于企业生产现场及相关部门不要物的处理。

四、职责划分

(1)各部门整理管理范围内的不要物,并按要求进行登记,提交推进办公室及归口部门,并按要求进行处置。

(2)7S推进办协助相关归口部门进行不要物的管理,负责管理和协调各部门不要物的申报、审核;相关归口部门负责对不再使用的物料、原材料、设备和工具、仪表计量器具等的判定,制定处置方案提交公司领导审批,并依要求监督各部门完成不要物处置。

五、工作程序

(1)不要物处理流程:不要物部门申请→责任部门判定→财务部门审核→公司领导审批→相关部门处置。

(2)明确不要物暂时存放的区域。

(3)正常情况下,各部门每月一次向7S推进办申报处理不要物。不要物的判定标准及保管场所。

(4)每月末(特殊情况除外)由7S推进办汇总不要物处理清单一次,于下一月度第一次工作例会上提出并确定不要物的处置方案,方案一经批准由责任部门处置。

(5)财务部门对处置回收的资金负责全面管理。

(6)不要物处理清单。

扬州7S管理培训安排

课程费用：￥1700元

课程类型：7S现场管理现场培训

培训天数：2天

授课时间：2012年11月21-22日

授课地点：扬州市广陵区文昌中路590号